内容发布更新时间 : 2024/11/5 13:36:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

南京农业大学工学院

课程设计

课题名称： 塑料模塑成型技术 题目名称： 衬套注塑模具设计 专业班级： 材料成型及控制工程04班 学 号： 学生姓名： 指导教师： 聂信天 夏荣霞 史立新 徐秀英

2013年 10 月 28 日

1

目录

一．塑件成型工艺性分析............................................................................................ 3

1.1 塑件的分析.........................................................................................................................3 1.2 PP的性能分析..................................................................................................................3 1 .3 PP的注射成型过程及工艺参数.....................................................................................3

二.拟定模具的结构形式 ............................................................................................................ 4

2.1 分型面位置的确定 4 2.2 确定型腔数量和排列方式 4 2.3 注塑机型号的确定 4

三．浇注系统的确定 6

3.1 主流道设计 6 3.2 浇口的设计 7 四．成型零件的结构设计和计算 9

4.1 成型零件的机构设计 9 4.2 成型零件的钢材选用 9 4.3 成型零件工作尺寸的计算 9 4.4 模架的确定和标准件的选用 11

五.脱模推出机构设计 11 六.模架的确定 13 七．排气槽的设计 14 八．冷却系统的设计.................................................................................................. 14 九．导向和定位结构的设计...................................................... 错误！未定义书签。 十． 总装图 错误！未定义书签。

总 结.......................................................................................................................... 18 参考文献...................................................................................................................... 18

2

一．塑件成型工艺性分析

1.1.塑件的分析

（1）外形尺寸：壁厚6mm,结构对称，适合注射成型。 （2）精度等级：MT5,查表确定每个尺寸的公差。

的统一脱模斜度为45分。

（4）圆角过渡：半径1.5mm.

（3）脱模斜度：PP为无定型塑料，流动性好，选择该塑件上型芯和凹模

1.2.PP的性能分析

（1）使用性能：密度小，强度高耐热性均优于聚乙烯，可在100°C左右

使用，具有优良的耐腐蚀性高频绝缘性，不受湿度影响，

（2）但低温时变脆，不耐磨，易老化。

（3）成型性能：1.结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属

接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围和收缩大，易发生缩孔，凹痕，变形。 3.冷却速度快，浇注系统和冷却系统应缓慢散热。 4.塑料壁厚需均匀，避免缺口，尖角。 5.PP的主要性能指标

密度/g/cm3 0.9~0.91 比容/cm3/g 1.10~1.11 1.0·2.5 78MPA （4）（5）（6）（7）

吸水率/（24h）% 0.01`0.03 收缩率/% 熔点/°c 弯曲强度 170-176 68MPA 冲击强度 抗拉屈服强度 37MPA 1.3.PP的注射成型过程及工艺参数

（1）PP的吸湿性很小，因此在成型前一般不需要干燥处理。PP分子结构中含椒碳原子，故抗氧化能力很低，在塑化时应加入抗氧化剂。塑件在注塑机料筒内进过加热，塑化达到流动后由模具的浇注系统进入模具型腔，分为冲模，压实，保压，倒流，冷却五个阶段。尽量缩短保压时间。 （2）注塑工艺参。

1）注塑机：螺杆式，转数48r/min. 预热和干燥:80~100°C/h 2）料筒温度（°C）;后段 160~180 中段 180~200 前段 200~220 3）喷嘴温度（°C）：170~190

3