内容发布更新时间 : 2024/6/3 20:04:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工程质量控制计划及措施

一、工程质量目标

我公司在组织施工过程中将克服各种不利条件，以饱满的热情，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量；一流的工程进度，本工程项目达到合格工程目标，顺利完成工程建设任务。实现公司的质量目标：工程竣工合格率100%。

二、项目的质量保证体系

贯穿公司质保管理体系，认真执行公司制定的质量手册，程序文件管理制度来严格控制施工全过程，以公司质量方针 ：“遵规守法，信守合同，铸造精品，满足业主，优质服务，持续改进”为基准，用科学求实态度来管理，确保工程质量达到预期的目标，给业主交一份满意的答卷。

1、本项目成立以项目经理为首的质保体系，对单位工程的质量负责。质量保证体系图见附表

2、项目部质量管理控制点

质 量 管 理 控 制 点 建立健全质量体系 施工 选择施工班组 组织 机械设备配置 总体施工组织设计及项目质量计划和重大技术问题的攻关 技术 施工方案及特殊工序施工方案 准备 技术交底 施工测量、翻样 项目 经理 ● ● ● 技术 员 ○ ○ ○ ● ● ● ○ 专业 工长 质量 员 材料 员 安全 员 ○ ○ ● ○ 人员培训 施工 技术质量交底 作业 自检、互检、交接检 安全交底和检查 ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ 原材料控材料数量和质量 制 材料试验 材料标识 检验 分项工程 评定 分部工程 质量 施工过程 记录 ● ● ● 施工测量、放线 特殊工序监控 施工中的服务 工程回访 工程保修 ○ ○ ○ ○ 注：●为质量管理控制主责任人，○为质量管理控制协办责任人。

三、 质量通病防治措施

1、土建工程质量通病防治表

项目 钢 通病表现 绑扎节点松扣 产生原因 预防措施 一般采用20-22号铁丝绑扎，绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝绑绑扎铁丝太硬或粗细不适当，绑扎，直径12mm以上钢筋宜用20号扣形式不 正确。 铁丝，绑扎时要昼选用不易松脱的绑扣形成。 筋 闪 光 对 焊 1、焊接接头的轴线偏移。 2、焊包不匀。 3、焊缝中有非金属夹渣物。 1、钢筋端部歪扭不直，卡具长期使用造成左右不同心。对接力过大。 2、对接电接太大，通电时间太短，石棉布未垫好。 3、通电时间太短，熔渣无法排出，电流过大或过小。 1、对于钢筋端部歪扭不直，焊前应矫正或切断，两钢筋在夹具里应上下同心，预压力应适当。 2、调减焊接电流，适当延长通电时间，垫好石棉布。 3、应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。 钢筋焊接操作人员操作时应充分掌握钢筋电渣压力焊技术，操作时细心掌握好钢筋方向及位置，避免偏斜，一经发现，及时重焊。 焊包不饱满、偏心、1、电源电压下降。 弯折 2未选择好参数。 电渣压3、接头部分未清理干净。 力焊 4、上下接头不同心。 5、挤压过程不适当。 室外台阶、散水裂缝1、回填前基坑中的积水、淤1、回填前将坑中积水排净，淤泥松泥、杂物清除不彻底。 土杂物清理干净。 土方 沉陷 2、回填土的密实度未达到规范2、加强夯实与检测。 工程 要求。 1、漏浆 1、模板缝隙过大。 2、砼不密实或麻面 2、模板修整、清理不好，拆模过早。 模板 3、胀膜 3、加固不到位。 工程 4、作为木肋木方，应使木方尺寸一致，结合面压光。 砼 工 程 1、砼强度不稳定 1、模板拼缝处采用刨光封严，或粘贴双面胶。 2、加强模板修整，清理工作，严格控制拆模时间。 3、模板设计经过验算，有足够的强度、刚度、稳定性。 1、砼原材料不符合规范要求。 1、认真进行原材料试验。 2、计量不准确。 2、加强计量控制。 3、对于商砼也应车车检查验收，防止意外。 2、施工缝处砼结合没按规定要求处理砼施工缝。 严格按要求清理冲刷后加浆结合。 不好，有缝隙夹杂 3、砼局部掉落，不1、常温施工时，过早拆除侧面规整，棱角有缺陷 非承重模板。 2、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。 3、冬期施工时，砼局部受冻，造成拆模时掉角。 防 1、卷材起鼓。 水 2、渗水现象。 工 程 1、卷材防水层中粘结不实、不牢，找平层含水率较高。 2、卷材收头、收口处未钉牢。 3、找坡太小，甚至有倒坡现象 1、拆除钢筋砼结构侧面和在重模板时，砼应具有足够的强度。 2、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角，加强成品保护。 3、冬期砼浇筑完毕，应做好枯木逢春盖保温工作，加强测温及时采取措施，防止受冻。 1、找平层应干燥，冷底子油刷均匀 2、不在雨天施工，防止基层受潮。 3、卷材收口处应钉设牢固。 4、严格按设计要求做好找坡。