内容发布更新时间 : 2024/6/26 23:56:26星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
1.工程概况
1.1 工程简介：
广东粤阳电厂 1×135MW 机组技改工程各受热面管道及其附件的安装。为确保工程的焊
接质量和施工进度，保证锅炉的长期安全运行，编写本方案指导本工程的焊接施工。
省煤器蛇行管排规格为φ42×5mm，省煤器吊挂管直径在冷段再热器处为Φ42×8mm，
在Ⅰ级过热器及以上部位为Φ51×5.5mm，省煤器进口管规格Φ273×32mm，省煤器再循
环管规格Φ133×13mm，省煤器至汽包连接管规格Φ108×12mm。省煤器材质均为 20G。汽包下连有四根Φ426.4×40 mm 的下水管和两根Φ325×35 mm 的下水管。下水管下端连有分配集箱并通过Φ133×13 mm 的分散下水管与水冷壁下集箱及双面水冷壁入口集箱相通。炉膛水冷壁管采用变径管的膜式水冷壁（由Φ51×6 变为Φ60×6.5，中部有 4 米采用Φ60 ×8），材质 20G。布风板 51 根管子规格Φ82.5×12.5，材质 15Mo3。炉底分散下水管及炉顶汽水引出管规格Φ133×13，材质为 20G。
过热器由四级组成，即包墙过热器→Ⅰ级过热器→Ⅱ级过热器→Ⅲ级过热器。中间由汽
包至包墙、前包上集箱连接管、包墙至Ⅰ级过、Ⅰ级过至Ⅱ级过、Ⅱ级过至Ⅲ级过、Ⅲ级过出口管六段连接管连通，其中Ⅰ级过前材质 20G，Ⅰ级过后材质 12Cr1MoVG，Ⅲ级过出口管规格变为Φ273×40mm 后材质为 10CrMo910。包墙过热器由Φ42×5mm 的管子与扁钢焊制成膜式壁。材质 20G。Ⅰ级过热器管子规格为φ42×5mm，冷段材质为 20G,热段材质为 15CrMoG。Ⅱ级过热器管为φ51×7mm 的 12Cr1MoVG 合金钢管，下部与进、出口集箱连接管相接，炉顶通过 8 根连接管连通。Ⅲ级过热器管径Φ42×5mm，下部采用 12Cr1MoVG，
上部采用 SA213—T91。
再热器由冷段和热段两级组成。冷段再热器管子规格为Φ57×5mm，材质由下往上为
20G、15CrMoG、12Cr1MoVG。热段再热器管子规格Φ57×5mm，出口段材质 12Cr1MoVG。再热器连接管包括冷再进口管、冷再至热再、热再下集箱连接管、热再出口管四部分组成，除冷再进口材质为 20G 外，其余均为 12Cr1MoVG。
下降管由锅筒下部引出四根φ426×40mm 集中下降管，向下引至到分配箱，通过 32 根φ159×16mm。分散下降管向水冷壁下集箱供水，下降管材质为 20G，两侧下降管设 2 个恒力弹簧吊架，集中下降管在标高 29566mm、8940mm 设导向装置。
水冷壁上集箱至锅筒的汽水引出管由 5 根直径为φ133×13mm，31 根直径φ159×16mm 组
成，材质为 20G。
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水冷布风板位于炉膛底部，由水平的模式管屏和风帽组成，T 形式风帽按一定规律焊在水冷壁管屏上鳍片，沿炉膛左、右方向布置。
包墙过热器分前、后、左、右、中隔墙，前、后包墙。中隔墙由 92 根管组成，侧包墙由 41 根管组成，管规格为φ51×6mm，材质为 20G，中隔墙烟窗处悬吊管规格为φ63.5 ×12mm，材质为 15GrMo，前后顶棚管规格为φ51×7mm 材质为 15GrMo，其它管规格为φ51 ×6mm，材质为 20G。
屏式过热器共 6 片，布置于炉膛中上部，靠近炉膛前墙，屏式过热器成 J 形，下部从前水冷壁穿出与进口集箱相接，由密封盒将管屏与水冷壁焊接在一起，屏式过热器为φ42 ×7mm 的 12Gr1MoVG，每片 36 根，节距 76.2mm，上部布置φ325mm 的屏式过热器出口集箱。屏式再热器共 4 片，布置在炉膛上部靠近炉膛前墙，再热器为膜式结构，每片共有 29 根 φ76mm 管子，在屏式再热器下部＋3050mm 设置有耐磨材料，整个屏式再热器自下向上膨胀，屏式再热器进出口集箱规格为φ426mm。
1.2 主要工作量：
1.2.1 一台锅炉的受监焊口设计总量为 10102 个，其中受热面小径管焊口为：9471 个；中
径管焊口为：602 个；大径管焊口为：29 个。
2.编制依据
2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》——96 版
2.2 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》——焊接篇
2.3 DL/T5069-96《电力建设施工及验收技术规范》——钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇
2.4 DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》——管道焊接接头超声波检验篇
2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第九篇（焊接工程）
2.6 JB4730-94《压力容器无损检验》
2.7 SD340-89《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》
2.8 JB4420-89《锅炉焊接工艺评定》
2.9 山东电力三公司《焊接管理制度》
2.2 焊接工程特点：
2.2.1 焊接工作量多，难度大。
本机组一台炉的受监焊口设计总量为 10102 个，其中受热面小径管焊口为：9471