内容发布更新时间 : 2024/11/17 6:55:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

篇一：印刷厂参观实践报告 印刷厂参观实践报告 在本学期，开设了印刷工艺这门课程，为了更加直观的了解印刷工艺，增加我们的实践经验，杨主任以及各位学科负责的老师带我们来到威海一家大型的印刷厂进行参观学习，在这里，我们直观的看到了许多只在书本上见过的大小印刷机器，以及印后的加工工艺，让我们的印刷工艺课更加真实的摆在我们面前。 在印刷车间，我们首先看到了门口摆放的各种材质的纸张，我们学到过，纸张的分类大概有：1凸版印刷纸2新闻纸 3胶版印刷纸4铜板纸5书皮纸6字典纸7拷贝纸8板纸。

然后就是各种大型印刷机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷纸张每隔十几秒，师傅们就要抽样检查，将印刷品放在灯光下，仔细观察，看看颜色的叠加有没有问题，十分的仔细也十分繁琐。

参观完印刷车间，我们又来到了印刷后期加工的车间，这里有着课本里讲的许多印刷品后期加工的机器，加工工艺：

1覆膜工艺这个工艺是半自动的，要工人们在一头不间断的递纸，覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012

～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

这道工序进行完以后，印刷品由于附上了一层塑料膜，就形成了连续的纸筒，还需要经过一个分离的机器进行印刷纸张的分离工作。这个机器的工作原理是递纸的平行的前后四个滚轮运动的速度不同，使印刷纸张上的薄膜挣断。这个机器容易吧薄膜挣坏，我看到好几次了。 2模切压痕工艺:

这里有四台压痕机器，两台模切机器。这个工作也需要人站在机器面前不停的往里面递纸。虽然看上去简单，却十分辛苦。用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坏塑轧压成所需要的形状的成型工艺，它使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切压痕工艺是包装印刷品最常见的一道工艺。其流程是：设计---排刀---模切---整理---成品。

3在印刷车间最后参观的是工人们将模切好的印刷品折叠成型，捆扎包装的工序。

经过这次参观印刷厂，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助，以后我也会将这个参观学到的经验知识运用到我的平面设计当中，坐到学以致用 。篇二：印刷厂考察报告 九江学院艺术学院

印刷设计工艺09级考察报告 印刷厂印刷流程 姓 名：

学 号：20907130107 专业方向：电脑艺术设计 指导教师：肖静 二○一一年十一月 印刷设计工艺

——印刷厂印刷流程

姓 名：郭婧超 指导教师：肖静 前言：

此次考察，我们主要是结合课堂所学的书本知识具体了解印刷厂的印刷流程，拍摄一些书本上所教授但没见到具体实践的一些概念，进行加深印象。 正 文：

印刷，是将原稿通过油墨色料复制到承印物上。按印刷版式分类，印刷可分凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷四类。每种都有其各自的优缺点。

印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版，再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。现在，人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。 印刷厂的师傅告诉我们生产程序中印刷分为直接印刷与间接印刷。

直接印刷，版面印墨直接与承印物接触，所以凸版印刷机与凹版印刷机及平版印刷中的手摇石印机均为直接印刷。

间接印刷，印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。我们在印刷厂看到的有些机器就是间接应刷。 在制作印刷成品时出稿这个工序是必不可少的，少了这一步可能会对企业造成巨大的经济损失。出稿分为①白纸稿 ②硫酸纸 ③菲林片这三种。

小稿没有问题了就交付印刷印前工序中还有一个重要的环节——拼版。基本上分为两大部分：开格和自动排版。这一步骤可以缩短制作时间和准备时间，降低原材料的浪费也降低了成品成本，提高了产品的可靠性和一致性有效地提高了产品质量。然后进行晒版，晒好ps版以后交付印刷车间印刷，印前工作就已经完成。

平版印刷车间主要印刷那些印刷精度要求比较高，时效性不强的印刷品等，在车间内有四色印刷机，平版印刷车间的油墨供墨系统采用的是系统设备，自动化程度高。

在开机印刷前，要对所要印刷的产品进行检查，①图片是否套准；②正反面、十字线、页码是否对上；③版面是否清洁；④前规及拉规是否到位；⑤各墨量颜色是否标准；⑥背面是否有脏点或拖花；⑦用纸及印数确认；⑧纸面是否有喷粉；⑨搅墨斗；⑩要保持墨色稳定，一定要将版面水分控制在最小，通常速度越快，水量必须适量加大，印正反时，由于喷粉，更要留意印张的起脏。

师傅还给我们看了不同的装订方法，有骑马钉、上胶等，然后进行裁切制作成品最后出厂。 结 语：

印刷的产生加快文化、知识等的传播，极大加快人类文明的进程，是传播领域最伟大的发明，为我们的生活提供了方便。 考 察 人：郭婧超

考察时间：2011.11.29篇三：印刷工厂考察报告 包装印刷工厂考察报告

此次对包装印刷工厂生产流程的考察，实际地反映了当前包装印刷工厂的生产流程状况，希望此次考察对09视觉传达班包装设计方向的同学们的理论和专业设计知识的学习有所启示，相信在包装印刷工厂的师傅齐力配合下，学生通过此次考察再学习中会取得更大的进步。 包装工厂的印刷流程是学校学生接比较少，但是学习工作的先后期的配合关系，要让学生了

解各种印刷流程及其工艺，通过考察让学生认知各种不同的机械及其工作情况，让学生有个基本的了解掌握。

一、 包装印刷工厂印刷工艺的流程现状考察：

印刷的工艺流程是这样的：先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好ps版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！ 这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助.

特种印刷工艺技术 1.喷墨印刷

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。

数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的jdf生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2.防伪印刷

可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。

常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。