内容发布更新时间 : 2024/7/4 2:44:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

预应力梁板预制施工方案

一、工程概述

本标段位于浙江省温州市永嘉县境内，合同段起点桩号K26+700，终点桩号K29+000，路线全长2.3Km。大中小桥共计5座，梁板类型分别为8m、10m、13m、16m；箱梁类型分别为25m、30m，其中板梁364片，预制箱梁90片。

桥涵梁板数量汇总

梁板(片) 序号 1 2 3 4 5 里程桩号 k26+945 k27+212 K27+813.171 K28+004 K32+302 合计 桥梁名称 8m 通道桥 港南桥 小圩分离 联合村桥 肖家木桥 78 78 10m 13m 130 78 208 16m 78 78 25m 90 90 30m 箱梁(片) 备注 二、施工方案

(一)、预应力空心板梁预制施工技术方案 1、工程特性

根据本合同段线路长、桥梁分散的特点，并结合现有公路、规划路网及现有河流，设梁场2处进行预制梁，分别为第一预制梁厂(通道桥)和第二预制梁厂(现场自建梁厂)。

2、预制场地

8m钢筋砼空心板和预应力钢筋砼空心板跨径为10m、13m、16m的空心板梁集中在第一预制场(既租用的十八里桥预制梁厂)进行预制。

针对本合同段的实际情况，为加快制梁进度，租用十八里桥预制梁厂预制8m钢筋砼空心板和10m、16m的预应力钢筋砼空心板，梁厂位于07省道和瓯北大道交界处，交通便利，占地约为1300m2，场内可正常运转的台座20个，可根据实际需要进行制作符合要求的台座，场内设有15t龙门吊和5t的门机各1台，各种附属设施均完好。梁厂布置见“十八里桥预制场平面图”。

3、制梁底座

制梁底座在处理好的地基上铺一层素混凝土，在其上再铺[5的槽钢，间距为15cm，槽钢上焊接6mm的钢板做为底模。预制斜板时，必须注意斜交方向与桥的实际斜交方向一致。预制板两端的三角块体应根据超高段的桥梁横坡作适当调整，当桥梁纵坡大于1%时还需考虑纵坡的影响。

根据下部构造施工进度计划和实际施工情况以及现有梁厂的底座情况，空心板梁预制底座计划如下：

通道桥预制梁厂8m跨普通钢筋砼空心板底座设3个，10m跨预应力砼空心板底座设5个，13m空心板底座设11个、16m跨预应力砼空心板底座设6个。预制板梁底座可以满足需要。

4、模板

预制空心板底模由钢板加工而成，直接安装在制梁台上，侧模采用大块定型拼装钢模板，模板材料用6-8mm钢板加工制成，2.5m一节，侧模接缝采用错口压缝，模板高度及拉筋眼位置同台模设计一致，拼缝用海绵条嵌入。立模时要注意接缝质量，安装宽度比设计小5mm为宜，脱模剂在立模前均匀刷铺，立模做到尺寸准确、平直稳定，不给架梁带来隐患。

8m跨普通钢筋砼空心板梁拟投入2套中模，1套边模；10m跨预应力钢筋砼空心板梁拟投入2套中模，1套边模；13m跨预应力钢筋砼空心板梁拟投入2套中模，1套边模；16m跨预应力钢筋砼空心板梁拟投入2套中模，1套边模。

端模位于梁体的两端头，安装时和侧模连在一起，后张法空心板梁端模需要两套，一套是与梁体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚垫板的位置加工成阶梯状；另一套是封端的端模，此模板在管道压浆后支立，目的是封闭锚具和保证梁体外形尺寸符合要求，每套侧模分别配置相应的端模。

预应力空心板内模为小块钢模板，可分解拆卸。本项目内模采用四合式活动模板，内模每2～3m为一节，以便运输和装拆，其沿纵向又分成两部份，内模采用5mm厚钢板制成，侧面装置铰链，使壳板可以转动，内模的骨架和活动撑板，每隔1.0m设置一道，撑板下端的半边朝梁端一侧用铰链与外壳连接，另半边及上端均做成杠杆榫头，顶紧壳板纵面上、下斜接缝，并在撑板上方设置直径16mm的圆钢拉杆，撑板将内壳板撑实后，在模壳外用铅丝绑扎，即成定型的整体内模。脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆，即可拆除内模，每套侧模配备相应的内模。

5、梁体预制 (1)砼配合比选定

梁板砼配合比设计标号8m梁为C30，其余梁、板都为C50，由项目部试验室根据水泥、砂、石材料进行理论计算，预先试配几组配合比，然后择优选用最佳配合比上报监理部审批，在施工过程中，根据材料含水量的情况，理论配合比进行修正，得出现场的实际施工配合比，用于现场施工。

(2)拌和设备

通道里桥预制梁厂现有1台JS750型搅拌机，采用自动计量装置，设备运转正常，生产能力能满足施工需要。

(3)起重设备

通道梁厂现有一套35t的龙门吊，用于空心板梁的装卸和移位；一台5t的小门机用于模板的安装和拆除及砼的浇筑。

(4)钢筋制作安装

对要加工的钢筋先调直、除锈，并严格按图纸尺寸下料加工，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。钢筋绑扎拟采用“场外定型、分片吊装、底座上整拼”的加工形式。即预先在底座外将钢筋按设计图纸分段绑扎在合格的定型骨架上，然后采用人工或机械的配合的方式把骨架安装在底座上，再进行整体成型。钢筋骨架在底模上成型后，经核对实际尺寸，确认无误后即可点焊，点焊节点数不少于骨架总节点的2/3。锚下钢筋数量和品种多，须认真绑扎，以免梁体张拉时锚下撕裂。在梁体钢筋绑扎时，用φ8钢筋按设计曲线在骨架上固定好波纹管，在梁体端模安装好锚垫板。波纹管接头部位、波纹管与锚垫板的接头要密封以防施工脱落，确保砼浇注时不能通过接头渗入管道中，同时在波纹管内套PVC管，以保证钢绞线施工。钢筋制作安装时应特别注意不得遗漏各种预埋钢筋、钢板，并保证预埋尺寸的准确。

采用高标号砂浆做成的半圆形球状作为保护垫块，用于确保钢筋与模板间的保护层厚度，使保护垫块与模板成为线接触，有利于保持梁体外观。

(5)立模及拆模

模板安装采用人工配合机械进行施工，模板与底座接触面。模板与模板间的拼接缝采用3～8mm的橡胶封条进行止缝，模板上下固定采用φ16～φ18的螺栓拉杆固定，模板安装完成后，应检查其尺寸、平整度、刚度及稳定性是否符合要求。