内容发布更新时间 : 2024/12/23 7:34:17星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

5. 其它事项准备

1) 原材料、成品、半成品，及质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况抽样送检；监理工程师另有规定者除外

2) 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。

3) 制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、 财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 三、施 工 进 度 计 划、工 期 控 制 表

计划工期 【90天】 分部分项工程 施工准备 拆除工程 主体加固 15天 15天 15天 15天 15天 15天 内装饰 外装饰 试水试电，初验完善，竣工验收 技术资料整理、备案

四、拟投入的主要施工机械设备表

机械设备名称 物料提升机 （30m） 建筑机械吊篮(3.3m) 混凝土喷射设备 砼搅拌机 灰浆搅拌机（180L） 插入式振捣器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流电焊机 钢筋电渣压力焊机 木工圆盘锯(50cm) 木工刨床机（30cm） 自动涂料喷涂机 发电机(备用) 五、临时设施布置及临时用地表

用 途 临时用电 临时用水 临时用地 单位 KW 吨/天 M2 数量 高峰值115 高峰值90 生活区485/办公区86/机械材料960 型号规格 SSD80/80 ZLP630 JS500 JW180B HZ6X-50 Gq40 WJ40-1 GT4-14 CS-250A HYS-630 MJ104 MB102G-1 N5 PFWD100 台 数 2 2套 2 1 4 1 1 1 1 3 1 1 2 1 济南 吉利 河北 日升 山东 天津 天津 建科 厂家 江苏 徐工 泰安 金石 武汉 制造 年份 2008 2007 2009 2008 2009 2007 2008 2008 2007 2007 2009 2009 2007 2008 功率KW 20 3.0 16 2.2 1.1 2.2 2.0 1.5 12.5 49.5 4.0 2.2 1.5 100 根据施工现场实际情况，对施工场区设置2.0高钢围挡，在显要位置布置“五牌一图”，门口设门卫、值班室，施工现场设置项目部办公室、监理办公室，砼搅拌棚，砂浆搅拌棚，水泥库，木工棚，钢筋棚，材料库，活动室，淋浴室等，场地及路面碎石硬化，临时设施均按文明工地标准要求建设。

第三章 主要施工方法、技术质量控制

该工程合同工期紧，各个施工阶段压缩的时间很短。

在阶段时间内周转材料的消耗量大，人力资源投入大，整个施工过程正值雨季、雨季施工给施工进度带来不可预见的影响。

本工程施工期要求非常紧，操作工人数量多、工种多，如何合理组织施工作业面和如何进行施工部署才能保证使工程进度和工程质量不受影响，是工程施工组织的一大难点。在施工组织设计中我项目部将重点考虑管理人员和操作人员的配置问题，作到技壮比合理，组织合理，不出现窝工现象，同时施工现场面积较大，材料加工区布置分散，现场的文明施工、环境保护、消防保卫、综合治理等管理工作成为我们中心任务，确保方案合理，措施得力，落实到位。

技术上的难点

本工程抗震加固工程，混凝土施工为喷射混凝土，因此在保证施工质量和现场环境保护方面应下狠功，此部位将作为施工重点和难点加以防范。

本工程加固部位中的顶板、楼梯加固采用了新技术新材料应作为技术难点加以质量和技术交底等把关。

本工程的重点也是在工程施工中的难点，针对以上特点及难点，我们拟制定了基础加固和主体加固钢筋砼的专项施工方案、安全防护（文明工地）方案来进行质量、安全等的控制，同时周密的计划材料、合理安排进场顺序，以确保安全、优质、文明、高效的完成施工任务。

加固工程主要施工方案

方案要点：

应充分对原楼的标高、轴线和结构以及基础情况进行了解、复核。 清理、打孔、植筋的施工

基础、外墙钢筋的规格、型号、数量、间距等质量的控制。 抗震柱、圈梁钢筋绑扎的质量控制。

加固范围的几何尺寸、砼强度等质量的控制。 植筋的质量控制

钢拉杆的制作和安装质量控制。 碳纤维加固部位的质量控制 加固工程施工方案：

该工程根据设计和现场实际情况，施工顺序如下所示：

对原住宅楼标高、轴线和结构复核→基础开挖→清理、打眼、绑筋→喷射混凝土→回填土→搭设脚手架→剔墙皮→打眼锚筋→绑扎墙体钢筋网→→绑扎抗震柱和圈梁钢筋→喷射墙体混凝土→绑扎楼板叠合层钢筋→浇筑砼→钢拉杆安装→楼梯碳纤维加固→室内外装修→水电安装→竣工验收。

工程的开始，首先应对图纸设计与现场实际进行复核，并放出基础开挖的定位线和槽边线。基础挖槽结束，将基底和放大脚的基础砖墙清理干净，请有关部门验槽验线。按照图纸设计要求，砖墙上打眼、灌浆锚植筋、绑扎钢筋网片、喷射混凝土、回填土，搭设脚手架，上部结构施工。

搭设外脚手架:

本工程采用双排外脚手架进行施工。

工艺流程：落地双排扣件式钢管脚手架：垫板（底座）铺设→放置纵向扫地杆→装立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→加设临时斜（抛）撑→连墙件→第二步搭设→铺设脚手板→防护栏杆、挡脚板→安全网→检查验收。

架体施工

（1）架体位于回填土之上施工：采用通长脚手架垫板满铺设。内高外地，坡度2%以利排水。基础结构如图所示：

脚手架架体搭设

（1）垫板：通长脚手板应平行于墙面，布设平稳无悬空。

（2）扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在

据底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠墙纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）立杆：

1）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。

2)立杆接长除顶层顶部可以采用搭接，其余各层必须采用对接扣件连接。 注：模板支架立杆接长必须采用对接，严禁搭接。 3）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。

4）立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步内，对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm。各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

5）搭接接头的搭接长度不应小于1m，宜采用不少于2个旋转扣件固定。 （4）水平杆：

1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。

2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，最后一根长度不合适时采用搭接。 3）横向水平杆应放置在纵向水平杆与立杆交点的上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。

4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5)搭接接头长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。详见下图所示。 6）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除（JGJ130强条）。作业层上非主节点的水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。

（5）扣件安装：

1）螺栓拧紧力矩应控制在40N.m~65 N.m之间；

2）主节点处固定纵、横水平杆及斜杆等用的直角和旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm；