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屏蔽泵维护检修规程
目 次
1 总则 …………………………………………………………（194） 2 检修周期与内容 ……………………………………………（194） 3 检修与质量标准 ……………………………………………（195） 4 试车与验收 …………………………………………………（199） 5 故障处理 ……………………………………….……………（200）
1、总则
1.1主题内容与适应范围 1.1.1主题内容
本规程规定了化工屏蔽泵的检修周期、检修内容、检修与质量标准、试车与验收及故障处理 。 1.1.2适应范围
本规程适用于河南丰利石化有限公司装置内输送各种化工介质的屏蔽泵。 1.1.3编写修订依据
本规程编写修订依据设备说明书，并参照中国石化出版社出版的《石油化工厂设备检修手册》。
SHS 03047-2004屏蔽泵维护检修规程
2检修周期与内容
2.1检修周期表 (见表1)
表1 检修周期表 月
检修类别 检修周期 小修 6-12 大修 24 根据状态监测结果、设备运行状况以及是否有备机可适当调整检修周期 2.2检修内容 2.2.1小修
2.2.1.1检查各部位连接螺栓紧固情况，并消除泄漏点 ； 2.2.1.2检查与清扫冷却水系统，保证畅通 ； 2.2.1.3检查轴承监测器是否完好 ； 2.2.1.4检查、清理系统过滤网 ；
2.2.1.5检查循环系统中针型阀的密封状态和调节是否灵活 ； 2.2.1.6检查记录叶轮的轴向窜动量； 2.2.1.7清洁和疏通叶轮和蜗壳流道。 2.2.2大修
2.2.2.1包括小修内容
2.2.2.2清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮、辅助叶轮的磨损和腐蚀情况，测量口环间隙 ； 2.2.2.3检查轴套、轴承和推力盘的磨损情况 ；
2.2.2.4检查定子、转子、壳体和轴的磨损和腐蚀情况，必要时对转子和定子进行无损检测 ；
2.2.2.5全面检查电气接点和泵的绝缘情况，检查定子与转子的电气性能 ； 2.2.2.6测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验 ； 2.2.2.7清洗、检查冷却器及夹套，涂防锈漆和更换密封圈 ； 2.2.2.8若带机械密封的屏蔽泵，应检查或者更换进行密封 ； 2.2.29检查其他各零部件的磨损和腐蚀情况 。
3、检修与质量标准
3.1拆卸前的准备工作
3.1.1根据检修前设备运行技术状态和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详细的检修计划 ；
3.1.2熟悉设备技术资料 ；
3.1.3备齐检修所需的工、量、卡具 ； 3.1.4检修所需更换的部件符合设计要求 ； 3.1.5按规定具备安全检修条件 ；
3.1.6各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，并对检修过程进行危害识别及风险评价，办理相关票证 ； 3.2拆卸与检查