内容发布更新时间 : 2024/5/6 18:41:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

开槽埋管施工方案 1、 施工准备

a. 测定管道中心线，并标出与管道冲突的地上、地下构筑物位置。

b. 建立临时水准点，水准点应设置在稳固不易被碰撞的地点，间距不大于100米为宜，临时水准

点必须闭合。

c. 对原有已建污水管内底高程进行复测，发现问题及时与设计单位联系，确保污水管道的相互衔

接。

d. 每隔20米测定管道中心原地平标高，作为以后土方结算的依据。

e. 根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩、转角桩等重要标桩，对于地

形特殊的地段要适当加密标桩。此外对于定位及转角等重要桩标，都需要在桩上注明里程和转角度数。

f. 测量放线时，遇有地下电缆，地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显的标记，通知各有关

单位认真处理。

g. 严格按照施工图放线，将管线材质，直线的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注

明管线附属设施、配件和标志桩的位置。 2、 轻型井点降水

（1） 由于本工程管道埋深超过3.5米，土质较差，根据以往的施工经验，原地面以下1.5米以下

均为流砂层，宜采用轻型井点降水措施，同时降水深度不超过6米，且槽宽小于6米，故采用单排布置井点，局部地段根据需要布置双排井点管。位置位于开挖沟槽的靠路一侧沟边上，另一侧考虑堆土。

（2）安装真空泵系统 安装集水总管 组装井点管 沉没井点立管 设置观测井

轻型井点以50根为一组，尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵集水管进水管高度应不高于集水总管的高度。集水总管一般布置在井点立管的外侧，其敷设高程应与井管立管顶的高程相符，并需顺直，坡度一般为1‰左右，其最高点为真空泵进口处。

根据工地实际及降水要求，将井点实管和井点滤管组成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网均应仔细检查完好，加以保护。按沉没井点立管位置放线，按线挖除深30公分、宽50公分排水沟，作为用水冲孔沉管的排水沟，排出的冲孔泥水经沉淀后排入附近水体。沉没井点立管一般采用冲孔法，用高压水枪对准点位，不断地反复提升、下落，高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为30公分。当冲孔达到设计滤管底以下50公分以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，将水枪抽出，按高度居中放下井点立管和滤管，向套管内、立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面1M左右停止，而后拔出套管，用土封填上部土孔。在向土孔内充填滤料时，土孔中水应从井点立管冒出，如不冒水。则该点为死点，应拔出重新沉没。

每组井点应设置2个以上的观测井，其深度沉没方法与井点立管完全相同。顶部应加临时盖，井点降水期间每天应观测，并作水位观测记录。如水位有异常变化时，应及时查明原因，并采取措施解决。

每组井点系统安装完后立即试运行，合格后连续运转。井点连续运行48小时后，如抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈混浊状，应立即逐根对立管进行检查找出原因，可将出混水的井点立管立即封闭，并用压力水冲孔，如出水仍不能变清，应将该井点拔除后补打。预降48小时后方可进行沟槽开挖。

（3） 应定时观测地下水位变化，做好记录。若遇下雨时，须加密观测时间，以便及时采取对

应的保护措施；

（4） 测定井点系统抽水量。一般可用流量表测定；

（5） 系统巡视。通过看、听、摸的方法来检查井点的工作运行情况； （6） 地面沉降观测。应定时观测降水工程影响范围以内的地面和附近建筑物在降水期间高程

变化情况，观测降水工程的水准点应设置在井点影响范围以外，以便作为降水过程中对附近地面及建筑物沉降的基准点。

（7） 要按台班做好运行记录；

井点任务完成后，应整理出全套资料，做出技术经济总结，指导下次井点工程的设计和施工。 3、 沟槽开挖

1、 沟槽开挖采用机械开挖为主人工为辅的方式。在开挖前要在现场用白灰放好样，开挖至设

计管底标高时应进行修整，确保沟槽平直，严禁超挖。

2、 沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

3、 土质较差地段和附近有地下管线，地上建筑物处应做好支撑，防止发生安全事故。支撑可

视情况采用钢板支撑或横立板支撑。

4、 沟槽开挖时，应保护好其他管线，尽量不破坏原有排水系统，并保持其畅通，沟槽排水应

排入原排水系统，避免排水汇积，造成小区内地下水位上升，增加施工难度。如确无办法，造成原有排水系统损坏，应报请甲方、监理认可，进行修复施工。

5、 沟槽开挖时，如碰到电杆、电缆、管道时，可采用缩小工作面开挖或突击施工，也可局部

掏洞施工，沟槽支撑时两边木板要相对应支撑，且按有关规范施工。

6、 沟槽底土的土质应为非淤泥质土的原状土，且不得含有石块、碎砖、腐植质物等硬杂物，

否则应按管基要求进行换土处理。

7、 沟槽开挖后，铺管前经建设单位、监理人员验槽后方可铺管。 4、 HDPE管安管、接口

1） 管材运抵施工现场后，会同监理再次对管材作严格细致的检查。清除管内污垢及杂物，

对管口进行清洗。安装橡胶圈的要逐个进行检查，不得使用有气孔、裂缝、重皮或老化等不合格的胶圈。

2） 在需对接的两管子的承接口用红漆在小的管头做好入位的标记，用专用油脂涂抹在

UPVC管插口，然后用手板葫芦将插口送入承接口中，施工时应注意对称送进，要保证装填的橡胶圈应平展压实，不得有松动、扭曲或断裂的现象发生。如进尺长度不够，应采取方法使之进入，或可晃动管子使之进入，或可重新把管子拿出来，看承接口内是否有杂物等，再进行施工。下管采用人工进行。少量管段（过路）采用热熔对接接口。 3）