认识实习大纲2011 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/10 4:57:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

识 实 习 大

机械工程及自动化专业 材料成型及控制专业 车辆工程专业

华侨大学机电及自动化学院

纲认

2011.9

一、实习目的

在学生已掌握一定的专业基础知识的前提下,进一步增强感性认识,拓宽对于机械加工方法、机械加工过程、材料成型过程、工艺和装备的了解,培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力,为后续专业课程的学习奠定良好的基础。

二、实习内容

1、首先对厂区及有关车间作一般参观,对厂区的布局、生产及管理全貌有一定的了解,请厂方作安全教育。

2、请有关车间主任或技术人员介绍各车间的概况、主要产品类型及生产原理、工艺流程等。 3、分组轮流到下述企业进入深入参观认识及学习。

(一)、厦门工程机械股份有限公司:

主要产品:装载机、叉车等 A.桥箱厂的热处理车间

(1)工厂齿轮所用的材料及热处理工艺的工艺过程、特点; (2)普通热处理和表面热处理的加热设备种类及特点;

(3)学会正确分析与选用机械零件材料和制定热处理加工工艺。 B.齿轮加工厂

(1)主要了解和熟悉齿轮加工工艺过程,各种齿轮的加工方法,包括齿轮的精加工。 (2)认识齿轮加工机床,如滚齿机、插齿机和磨齿机的机床基本运动,加工范围。 (3)通过实习,学生应了解齿轮各种加工方法及其可达到的经济精度和表面粗糙度。 C.结构厂车间

(1)了解车间中的各种焊接和切割生产设备、工艺过程、特点和应用。 (2)了解车间中的各种焊接方法的应用。如:埋弧焊等。 D.总装车间

(1)了解挖掘机装配的方法及工艺过程。

(2)初步建立机器生产工艺过程的概念,对零件设计、零件制造、机器装配、调试等过程有较完整认识。

(二)、厦门日上实业有限公司:

主要产品:宽度5.5-8.5英寸、直径15-24英寸系列型钢钢圈产品,宽度6.75-12英寸、直径17.5-24.5英寸系列无内胎钢圈产品 A、轮辋生产线车间

轮辋生产工艺流程:原材料(卷板)→开平→剪切下料→卷圆→压平→对焊→刨渣→滚压→端切→冷却→打磨毛刺→扩口→一滚→二滚→三滚→扩涨定径→气密试验→冲气门孔

熟悉轮辋生产工艺过程每个环节,熟悉轮辋生产流水线上的主要设备(辊弯机、750KVA闪光对焊机、1000T油压机、旋压机)的工作原理。了解各环节原料及产品的检验尺寸和测试手段。

B、轮辐生产线车间

轮辐生产工艺流程:原材料(板料)→落料→冲中螺孔→酸洗→成形(旋压)→冲风孔风孔倒角→滚剪→精整→螺孔扩孔→螺孔倒角→多头钻→精车外径

掌握轮辐生产工艺流程每个环节,掌握轮辐的成型原理,熟悉轮辐生产的主要设备(1500T油压机、旋压机)的工作过程。了解原料及产品的检验和测试方法。 C、轮辐与轮辋组立车间

钢圈合成工艺流程:轮辐、轮辋→压配→焊接→端径跳检验→动平衡检测

掌握组立的工艺过程,熟悉组立线上的主要设备(320T油压机,专用埋弧焊机)的工作原理。

D、阴极电泳涂装生产线

涂装工艺流程:上挂→酸洗→电泳→涂漆→烤漆→下挂

掌握涂装工艺过程,了解主要设备(进口阴离子阳极电泳涂装设备)的工作过程以及耐盐水喷雾试验的目的。 思考问题:

1. 铝轮和钢轮制造方式上有何不同,这两种方式有何优缺点? 2. 旋压成形有何优点?

3. 车轮有内胎钢圈和无内胎钢圈有哪些优缺点? 4. 轮辋卷圆工序所用设备名称及原理。 5. 轮辋生产中为何要进行冷却?

6. 闪光对焊属于何种焊接方式?并了解其工作原理。 7. 通过何种试验方法检验轮辋焊接处是否有气孔缺陷? 8. 轮辐生产中采用何种下料方式? 9. 轮辐生产中精整工序有何作用? 10. 旋压方式有哪两种?

11. 轮辐生产中用到的旋压设备有哪两种? 12. 埋弧焊工作原理及特点。

(三)、厦门金鹭特种合金有限公司

主要产品:钨粉、碳化钨粉、硬质合金制品等

(1)在模具车间内主要的模具加工设备有哪些?各用在什么情况下的模具加工? (2)模具车间中电加工设备主要有哪些?各有何特点?用在什么情况下的模具加工? (3)钨制品的粉体制备及成型工艺过程包括哪些?

(4)硬质合金棒料是如何进行磨削加工的?有哪些工艺流程?

(四)、厦门恒耀工业股份公司:

主要产品:汽车组装用专业螺帽 A、 螺帽成型车间

掌握螺帽成型的主要方法(冷镦成型为主),掌握线材在冷镦模具及冲棒中的成型原理,熟悉冷镦成型过程的主要设备和各式冷镦自动成型机的工作原理,了解螺帽成型的其它方法(冲压成型、车削成型),了解原料及产品的检验和测试方法。 B、 螺纹加工车间

掌握攻牙的生产工艺,熟悉攻牙车间的主要设备类型(直接贯通式、固定选向贯穿式、