内容发布更新时间 : 2024/5/7 14:10:47星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

COBR工艺在石化污水深度处理中的应用

摘要：采用催化臭氧氧化和内循环曝气生物滤池组合工艺（COBR）对常规生化处理出水进行深度处理。试验表明：在进水COD平均100 mg/L、臭氧投加量10 mg/L、催化氧化停留时间2 h和曝气生物滤池停留时间3 h条件下，出水COD≤50 mg/L，去除率达60%以上。

关键词：COBR工艺；催化臭氧氧化；内循环曝气生物滤池；深度处理

中图分类号：X742 文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）15-0174-02

污水经活性污泥和接触氧化等传统工艺处理后，出水中仍含有少量高化学稳定性、难生物降解的有机污染物，严重时影响到达标排放。对该部分污染物进一步去除，后续直接采用生物处理，去除效率非常有限。

利用高级氧化技术进一步氧化分解污水中的有机物，同时提高污水的可生化性，从而降低后续生物处理负荷和处理成本，提高生物处理效率。

试验采用催化臭氧氧化和内循环曝气生物滤池组合工艺（COBR）对出水进行深度处理。 1COBR工艺原理

COBR工艺中高级氧化单元（AOPs）采用臭氧催化氧化技术，生物氧化单元采用了内循环BAF技术。 臭氧氧化作为一种高级氧化技术在污水处理中的到了广泛应用，但也存在成本高、利用率偏低、臭氧与有机物反应选择性较强等缺点。催化臭氧氧化技术借助催化剂形成氧化性更强、反应选择性较低的羟基自由基，达到将难生物降解有机物分解或降解的目的。催化臭氧化工艺对有机污染物的氧化更彻底，去除效率更高。

臭氧催化氧化技术工艺简单、操作方便，可根据进水水质状况可灵活改变臭氧量，达到预期目的；内循环BAF技术能够在贫营养型污水中维持较高的生物量和生物活性而保持生化能力。为了二者功能有效组合，在两个处理单元之间设置了氧化稳定池，以确保高级氧化过程的彻底完成并防止残留氧化剂抑制后生化单元中的微生物活性，实现低成本、高效率地进行低浓度难降解污水的处理。 2试验水质条件

事业部3套污水处理装置采用活性污泥和接触氧化多级生化处理工艺，污水处理停留时间30~50 h，生化处理后出水水质参数见表1。出水中含有芳烃、氯代烃等难生物降解组分，需要利用高级氧化与后生化BAF耦合，实现经济、高效处理，保证污水达标排放。 3试验工艺流程

污水中试装置设计处理规模500 L/h。试验装置流程示意图如图1所示，各单元设备的工艺参数见表2。

污水经泵提升进入催化氧化池的吸收反应段的顶部，与来自臭氧发生器的臭氧化空气在复合催化吸附床中逆流接触，臭氧被吸收并直接或催化产生羟基自由基与有机物反应，并从池底进入催化氧化后氧化段使溶解于水中的臭氧持续进行催化氧化反应，由池顶部溢流进入氧化稳定池，稳定池出水自流进入后生化BAF池，进行生化处理，出水经清水池溢流排出。由于进水有较多的悬浮物，为消除其对试验的影响，在臭氧催化氧化单元前端加设精密过滤器。臭氧催化氧化池、后生化BAF均需要定期清洗，排除过滤下来的悬浮物、臭氧杀菌产生的黏泥和生化产生的剩余污泥，利用反洗泵提供反洗水。 4试验结果 4.1试验运行结果

试验的中试装置进水流量为500 L/h，臭氧投加量经过了三个阶段，三个阶段分别为25 mg/L、15 mg/L、10 mg/L。试验表明，当臭氧投加量>10 mg/L时，其去除效率以及出水没有明显提高，因此臭氧投加量按10 mg/L进行试验。氧化塔停留时间2 h，稳定塔停留时间2 h，BAF塔停留时间3 h。试验系统各单元COD降解效果如图2所示，悬浮物去除情况见表3。