内容发布更新时间 : 2024/12/22 23:09:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

埋件。

5.4.11.2 砼养护的质量控制要点

1 砼浇筑完毕后，及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。 2 砼表面的养护：

1）砼浇筑完毕后，早期避免太阳光曝晒，砼表面宜加遮盖。

2）砼浇筑完毕后12～18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下提前养护。 3 砼养护时间，根据所用水泥品种而定，并按下表中的数值执行。重要部位和利用后期强度的砼，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28天）。

砼养护时间

混 凝 土 用 水 泥 的 种 类 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等

5.4.11.3 高温季节砼施工的技术措施

在夏秋季，气象资料表明，历年最高温度或极端最高气温均超过39℃，为此，高温季节砼施工要采取相综合降温技术措施。

详细阐述如下：

1 严格控制砼浇筑温度，砼最高浇筑温度不得超过25℃。砼最高浇筑温度符合设计规定。当设计文件未明确砼最高浇筑温度时，施工单位根据设计规定的砼允许最高温度计算最高浇筑温度。

2 砼浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均要符合设计规定。 3 施工中严格地进行温度控制，是防止砼裂缝的主要措施。砼的浇筑温度和最高温升均满足设计要求，否则不宜浇筑砼。

为了防止裂缝，在温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、砼的表面保护和养护等方面采取综合措施。 5.4.11.4 砼表面保护和养护的质量控制

1 模板拆除时间根据砼已达到的强度及砼的内外温差而定，但避免在夜间或气温骤

养护时间(d) 14 2l 降期间拆模。在气温较低的季节，当预计拆模后砼表面温降可能超过6℃时，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模后立即采取保护措施。

2 砼表面保护，要该考虑采用模板内贴保温材料。 5.4.11.5 雨季砼施工的质量控制

1 雨季施工做好下列工作： 1）运输工具有防雨及防滑措施。

2）浇筑仓面有防雨措施并备有不透水覆盖材料。

2 中雨、大雨、暴雨天气不得进行砼施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的砼不得在雨天施工。

3 在小雨进行浇筑时，采取下列措施： 1）加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内； 2）做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作。

4 在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，将已入仓砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如停止浇筑的砼尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，加铺至少与砼同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则停仓并按施工缝处理。

5 注意天气预报，加强市区气象观测，合理安排施工。 5.4.11.6 砼外观质量控制措施

我项目经理部工程质量领导小组在实施工作中，将砼外观质量作为一项重要的工作来抓，在质量计划、落实、检查、监督、评比等工作中，项项都将外观质量列为重点。

1 砼外观质量控制程序

砼外观质量的控制是一个全过程的控制，包括三个阶段：

1）施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺

的选择，材料的准备，以及做好各级砼配合比；

2）施工过程中工艺质量的控制，包括砼的拌制，砼的浇倒和砼的养护。在砼浇筑

过程中，设置专人负责跟班检查，对承重模板的支架，要加强检查、维护。模板如有变形走样，及时采取措施，直至停止施工；

3）每循环作业后施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整，主要体现在砼浇

筑完成拆模后，对砼质量的检查，并对出现的问题进行处理及分析原因，以对下一道砼浇筑工序进行改良和更好地控制，严抓砼浇筑质量关。

这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。

2 外观质量控制要点

1）模板材料及型式：模板的材料有足够耐久性，模板结构有足够的钢度，模板的面板光滑、平顺；

2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系有足够的钢度，模板间连接要牢固；

3）拆模时间：对于不同的砼结构，拆模时间满足规范要求；

4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留砼和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面；

5）砼浇筑方案：砼入仓、振捣等方案合理，砼浇筑方案和模板工艺要相适、配合。 3 具体施工保证措施

1）从测量设备和测量方法上保证：采用全站仪等先进测量仪器，施样前测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，针对不同部位采用适宜的测量放样方法，减少测量误差。

2）从模板的材质上保证

（1） 在模板选用上，尽量选择完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工艺，如所有自制木模的表面均贴上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安装后，都要涂上无色脱模剂。

（2） 在模板安装上，模板线条统一规划，达到横平竖直，角部等模板拼装的部位，一律根据实际部位裁剪相尺寸的2mm厚硬塑料板贴于表面，统一模板线条；模板加固体系保证牢固，在固定荷载和活动荷载的情况下位移、沉陷均在允许范围内。

（3） 在模板拆除方面，根据不同产位选择不同的拆模时间，侧模需在砼强度达到3.5Mpa以上，无论何种情况，拆模时间均不少于24小时，以免砼表面的乳皮被模板一齐脱落。拆模时轻敲细撬，避免伤棱掉角。

4 从砼砼施工工艺上保证

1）砼入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大压力变形。

2）尽量采用插入式振捣器振捣，靠近模板的部位，要小心操作，避免过振；当砼结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强度。

5 从砼缺陷外观处理保证，当砼外观遭受意外损害时，要立即采取补救措施： 1）麻面：用水湿润麻面处，用纯水泥浆涂抹,使外表跟原砼表的颜色、分缝一致。 2）蜂窝：用水湿润蜂窝处，采用同砼标号的去石水泥砂浆填充密实，风干后再用纯水泥浆抹使外表跟原砼表面一致.

3）缺棱掉角：在棱角残缺处凿毛，用水湿润，然后用同原砼标号的去石水泥砂浆根据原棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原砼表面一致。 5.4.12 砼质量检测

1 砼原材料质量检查是否符合设计要求； 2 配合比检查是否按设计配合比施工； 3 现场砼施工是否按操作规程施工；

4 砼拆模后检查是否有蜂窝麻面，外观是否光滑平顺；

5 砼浇筑过程中，按规定制作试块送检。试块数量由试验规定确定，试块取样时，报请工程师监督或指定取样部位。试块养护到期后，报请工程师见证送检。所做试块及时编号，注明浇筑部位及浇筑时间、标号等。对取样砼试验报告作统计数理分析，是否达到设计要求；

6 已浇砼在拆模后，如出现蜂窝麻面，凹坑露筋等缺陷时，及时报告监理工程师，取得监理工程师同意后进行适当修补。修补时，先凿除松散部分，清洗干净，再用砂浆或砼填补平整。

5.5 绿化护坡施工方法

5.5.1 绿化护坡施工要点

在土方回填施工完毕后，坡度人工重新整修，按照设计坡度要求回填肥土。撒播草种

前检查其品种是否符合要求，撒播做到疏密均匀，种植完毕浇水养护，定期施肥和清除杂草。

5.5.2 撒播草种施工方法 5.5.2.1 施工程序

5.5.2.2 草皮护坡施工方法

1 在撒播要根据实际面积计算种子用量

2 针对边坡肥力差，设计专用复合肥，以促进植物生长。

3 为防止施工后种子裸露和流失，选用吸水性强，保水性好的植物纤维作为覆盖料，用量为120~80 g/㎡。

4 避免暴雨时喷播施工，在种子损失严重情况下，实施补播

5 喷播施工后及时覆盖无纺布，以免雨水冲刷，造成喷播材料流失。 6 喷播植被养护管理

1）浇水：喷播完成后需要保持土壤湿润，加强浇水灌溉，特别是夏季和旱季，根据土壤墒情灵活采取浇水措施。注意不要正面直接冲刷坡面，以免引起土壤和种子流失，应雾状均匀淋洒。

2） 施肥：在喷播实施2个月左右，要进行一次施肥，要求营养全面。对于成坪坡面

养护 验收移交 移交前验收

撒播 草种准备 坪床制备