内容发布更新时间 : 2024/11/7 17:57:26星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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母管→#3机一段抽汽电动门处→临时管道→排大气。
6.3.4.2 主要涉及设计图册
? 《J0801主蒸汽、再热及旁路系统流程图及阀门表》。 ? 《J0901抽汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。 6.3.4.3 需要采取的临时措施
? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。
? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯、#1机
一抽气动门及气动逆止门暂时不予安装，用与母管同等管径、材质（减压站后可用普通碳钢）的短管替代，吹扫后恢复。
6.3.4.4 其他要求
? #1机一抽管道须安装至汽轮机接口处。
? #3机一抽管道与4.3MPa供汽管道的电动门须正式安装。
? 4.3MPa供汽管吹扫口尽可能的选在《J3601》动力中心与化工厂的接口处。 ? 图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。 6.3.4.5 吹扫蒸汽参数选择
1—1.5MPa、240—290℃。 6.3.4.6 吹扫方式
稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫之质量合格。 6.3.4.7 吹扫质量检查
观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.4.8 吹扫时间安排
锅炉及主蒸汽管道吹扫合格之后进行。 6.3.5 供汽管道（1.6MPa）
该管道仅供N20余热汽轮机及2A、2B高加使用，且为化工厂余汽，待化工厂投用后再补充或讨论后定。
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6.3.6 供汽管道(1.1MPa)
6.3.6.1 流程（结合附图理解）：
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→#3机→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→1.1MPa供汽管道减温减压站（J0801）后→临时管道
→排大气。
? #2炉主蒸汽→1.1MPa供汽管道减温减压站（J0801）前→临时管道→排大气。 ? #2炉主蒸汽→1.1MPa供汽管道减温减压站（J0801）前、#1和#2炉联络管→#1炉供汽
控制门→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管（J3601）→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→2A、2B高加进汽电动门后→临时管道→排大气。 ? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→A、B高压除氧器进汽电动门后→临时管道→排大
气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→给水泵汽轮机A电动门后→临时管道→排大气。 ? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→#1机三、四段抽汽→临时管道→排大气。 6.3.6.2 主要涉及设计图册
? 《J0801主蒸汽、再热及旁路系统流程图及阀门表》。 ? 《J0901抽汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J1001辅助蒸汽系统流程图和阀门表》。 6.3.6.3 需要采取的临时措施
? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。
? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯、#1机
三段和四段抽汽气动门及气动逆止门暂时不予安装，用与母管同等管径、材质（抽汽门可用普通碳钢）的短管替代，吹扫后恢复。
6.3.6.4 其他要求
? 1.1MPa供汽母管上，#2、#3机组间的两个联络门须正式安装。
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? 主蒸汽至1.1MPa供汽管道减温减压站不短接，两端均须作为吹扫临时管接口。 ? 1.1MPa供汽管吹扫口尽可能的选在《J3601》动力中心与化工厂的接口处。 ? #1炉主蒸汽至1.1MPa供汽控制门后需正式安装。
? 2A、2B高加进汽（1.1MPa供汽管来）电动门前（含电动门）系统须正式安装。 ? #1机三、四抽管道须安装至汽轮机接口处。 ? 图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。 6.3.6.5 吹扫蒸汽参数选择
0.5—0.7MPa、210—250℃。 6.3.6.6 吹扫方式
稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫至质量合格。 6.3.6.7 吹扫质量检查
观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.6.8 吹扫时间安排
? 由主蒸汽供汽的管道在主蒸汽管道完成吹扫后，余热吹扫。 ? 由辅汽联箱供汽的管道在主蒸汽吹管前完成。 6.3.7 供汽管道（0.5MPa） 6.3.7.1 流程（结合附图理解）
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管
1/2→#2机与#3机联络门后→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管
1/2→与化工厂0.5MPa供汽管道接口→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管
1→汽动给水泵A排汽来电动门后→临时管道→排大气。
? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管
1→汽动给水泵A排汽来母管→#2机排汽装置电动门后（J0801-04）→临时管道→排大气。
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? 辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管
1→汽动给水泵A排汽来母管→#2机补汽阀供汽母管电动门后（J0801-04）→临时管道→排大气。
6.3.7.2 主要涉及设计图册
? 《J0801-04低压主蒸汽系统》。 ? 《J0901抽汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J1001辅助蒸汽系统流程图和阀门表》。
? 《J1401汽轮机本体轴封蒸汽及疏水系统流程图和阀门表》。 6.3.7.3 需要采取的临时措施
? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。
? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯、汽动
给水泵排汽逆止门暂时不予安装，用与母管同等管径、材质的短管替代，吹扫后恢复。
6.3.7.4 其他要求
? 0.5MPa供汽母管上，#2、#3机组间的两个联络门须正式安装。
? 0.5MPa供汽管吹扫口尽可能的选在《J3601》动力中心与化工厂的接口处。 ? 汽动给水泵A排汽电动门前管道需喷砂处理，焊接时氩弧焊打底。 ? 图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。 6.3.7.5 吹扫蒸汽参数选择
0.2—0.3MPa、150—200℃。 6.3.7.6 吹扫方式
稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫至质量合格。 6.3.7.7 吹扫质量检查
观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.7.8 吹扫时间安排
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在主蒸汽吹管前完成。 6.3.8 #1机轴封管道
6.3.8.1 流程（结合附图理解）
辅汽联箱→1.1MPa供汽管道母管→0.5MPa供汽管道减温减压站→0.5MPa供汽管道母管1→#1机轴封供汽（J1401）→临时管道→排大气。 6.3.8.2 主要涉及设计图册
? 《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J1001辅助蒸汽系统流程图和阀门表》。
? 《J1401汽轮机本体轴封蒸汽及疏水系统流程图和阀门表》。 6.3.8.3 需要采取的临时措施
? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。
? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯暂时
不予安装，用与母管同等管径、材质的短管替代，吹扫后恢复。 ? 安全阀座连接法兰处加装堵板，吹扫后恢复。 6.3.8.4 其他要求
? 与0.5MPa供汽母管同时安排吹扫。 ? 图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。 6.3.8.5 吹扫蒸汽参数选择
0.1-0.12MPa、160—200℃。 6.3.8.6 吹扫方式
稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫至质量合格。 6.3.8.7 吹扫质量检查
观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.9 锅炉减温水系统 6.3.9.1 流程
? 过热器蒸汽→减温水系统→临时管路→排大气（蒸汽吹扫）。
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