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2018年中国晶体硅太阳能电池行业分析报告-市场运营态势与发展趋势

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2018年中国晶体硅太阳能电池行业分析报告-市场运营态势与发展趋势研究

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一、光伏主要技术路线,晶硅类产品为主流

目前,在光伏市场上,太阳能电池主要是晶硅类产品,也有小部分薄膜类产品。晶硅电池包括单晶硅和多晶硅两类,薄膜电池进行产业化生产的有三类:硅基薄膜太阳能电池、铜铟镓硒薄膜太阳能电池、碲化镉薄膜太阳能电池,其中碲化镉薄膜太阳能电池和铜铟硒薄膜电池的转化率相比硅基薄膜电池稍高一些。

晶硅电池包括单晶硅和多晶硅。主要优势有:(1)晶硅电池技术发展得较为成熟,企业不需频繁进行技术改造。同时,得益于成熟的生产工艺,目前大部分单晶硅电池片厂商良品率可达 98%以上,而多晶硅电池片生产的良品率也在 95%以上。(2)晶硅电池的设备投资较低,国产设备已经可以满足电池片生产线大部分的需求。(3)硅元素是地壳中含量第二多的元素(最多的是氧元素),原材料资源可以说是自然界中最丰富的,具备可持续发展的条件。主要劣势有:(1)产业链工艺复杂,成本大幅度降低的可能不大。(2)受原材料成本波动影响幅度较大,近年来国际市场上的多晶硅接连上演过山车的行情。(3)弱光性稍差,在辐照度较低的情况下无法工作。

图表:单晶与多晶各环节对比

薄膜电池一般是在玻璃、不锈钢等物质表面附上几微米厚的感光材料制成。主要优势有:(1)薄膜电池使用原材料少、制造工艺简单、耗能少、可大面积连续生产,并可采用玻璃或不锈钢等低成本材料作为衬底。(2)可制成能弯曲的柔性产品,应用范围广。(3)弱光性好,在辐照度较低的情况下也会有功率输出。主要劣势有:

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(1)薄膜电池的光电转化率偏低,转化效率最高的铜铟硒量产效率也只能达到 15%,硅基薄膜电池更是量产效率在 10%以下。(2)薄膜电池的设备和技术投资是晶硅电池的数倍。(3)薄膜电池组件生产的良率不尽如人意。非/微晶硅薄膜电池组件的良品率目前只在 60%左右。CIGS 电池组主流厂商也只到 65%。(4)除硅基薄膜外,主流的无机化合物太阳能电池的原材料都比较稀有,不具备可持续发展条件。

二、单晶高效电池优势显著,助力单晶占领市场

目前光伏行业主要分单晶和多晶两种晶硅技术路线。从电池转换效率来看,常规多晶量产转换效率在 18.8%,结合黑硅技术效率约 19.2%,如果叠加 PERC 可以达到 19.5%左右。常规单晶效率在 20-20.2%,PERC 单晶效率为 21.2%。2017 年 10 月 27 日,隆基乐叶收到国家太阳能光伏产品质量监督检验中心(CPVT)测试报告,报告显示:隆基乐叶单晶 PERC 电池转换效率最高水平已达到 23.26%,创下新的 PERC 电池世界纪录,一举突破了行业此前认为的 PERC 电池 23%的效率瓶颈,一方面体现了隆基乐叶在行业里的技术领先水平,另一方面也验证了单晶PERC 技术的具有巨大效率提升潜力,具有里程碑意义。

PERC 组件相比常规组件,每瓦发电量高出 2.5%-3%。高发电量主要得益于弱光性能好、功率温度系数低、工作温度低等等,当然还有低衰减。因此在系统成本方面,可以节省电缆、支撑结构、逆变器、安装以及土地成本,最后给用户带来高收益。从测算数据来看,功率每提高 15W,普通电站 BOS 成本节省 0.09 元,山地电站和水面漂浮电站分别节省 BOS 成本 0.11 元、0.135 元。

图表:隆基乐业 Hi-MO1 产品

与 P 型单晶硅相比,n 单晶硅的生产制备没有本质的区别,是非常成熟的工艺技术,随着 N 型单晶硅生产规模的扩大和技术的进步,两者之间的生产成本将会越来越接近。磷掺杂的 N 型单晶硅及电池组件较硼掺杂的 P 型单晶硅及电池组件有许多明显的优势。首先,N 型材料中的杂质对少子空穴的捕获能力低于 P 型材料中的杂质对少子电子的捕获能力,相同电阻率的 N 型 CZ 硅片的少子寿命比 P 型硅片的高出 1~2 个数量级,达到毫秒级。且 N 型材料的少子空穴的表面复合速率低于 P 型材料中电子的表面复合速率,因此采用 N 型晶硅材料的少子空穴的复合将远低于 P 型的少子电子的复合。

其次,N 型硅片对金属污染的容忍度要高于 P 型硅片。

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