密闭电石炉生产工艺及规程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/4 23:07:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

25500——30000KVA电石炉生产工艺规程

一、产品说明

1、名称:学名碳化钙,俗名电石。其中含碳化钙约65-85%,其余为杂质。 2、分子式:CaC2 3、分子量:64.1 4、结构式: Ca 5、基本理化性质 C

5.1外观:化学纯的碳化钙几乎为无色透明的晶体,极纯的碳化钙结晶为天蓝色大晶体,其色泽颇似淬火钢。工业碳化钙为不规则块状体,其色泽与纯度有关,有灰色的、棕黄色的、黑色的,碳化钙含量较高时呈紫色,其新断面呈灰色,若暴露在潮湿的空气中则呈灰白色。

5.2相对密度:电石的相对密度决定于碳化钙的含量、电石的纯度越高,相对密度越小。 5.3溶解度:电石不溶于任何溶剂。

5.4溶点:电石的熔点随电石中CaC2含量而改变。纯CaC2熔点为2300℃,电石中CaC2含量一般在80%左右,其熔点在2300℃左右,CaC2含量为69%时,熔点最低为1750℃,影响电石熔点的因素取决于杂质的量和性质。如图2所示: 2600℃ 2400℃ 2200℃ 2000℃ 1800℃ 1600℃ C

100 80 60 40 20 0 CaC2含量(%)

图2 电石熔点与其中CaC2含量的关系

5.5导电性:其导电性与电石纯度有关,CaC2含量越高,导电性能越好,当CaC2含量下降到70-65%

之间时,其导电性能达到最低值,通常比电阻约120000欧姆/厘米。CaC2含量为94%时,通常比电阻为450欧姆/厘米。电石的导电性能与温度也有关系,温度越高,导电性则越好。

5.6化学性质:电石的化学性质很活泼,能与多种气体、液体发生反应。 ⑴电石遇水分解成乙炔和氢氧化钙

1

3

3

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2+126.96(kJ) 该反应是在水过剩的情况下进行的。

⑵当CaC2过剩时,则除上述反应外还有如下反应: CaC2+Ca(OH)2=2CaO+ C2H2

CaC2是一种强脱水剂,用饱和水蒸气分解CaC2时,也象用水分解它时一样。电石在空气中能吸收环境水份而逐渐分解,放出乙炔气。

⑶粉状电石与氮气在加热条件下反应而生成氰氨化钙(石灰氮) CaC2+N2→CaCN2+C

⑷氨、氯、氯化氢、硫等在赤热或高温情况下能与电石反应。磷、砷、乙醇、浓硫酸等也都能与电石反应。

5.7组成:工业产品电石中碳化钙含量为65-85%,其余为杂质,杂质多半是制造时所使用的原材料带来的。如:CaC2含量80%的电石,其大致组成如下:

CaC2 80% CaO 15% C 1% SiO2+MgO+Fe2O3+Al2O3 3.8% S 0.1% P 0.04% 6、 用途

6.1粉状电石与氮气在加热时,反应生成氰氨化钙即石灰氮,石灰氮是一种优良的碱性化学肥料。石灰氮还可以继续深加工,是生产氰化物的原料。

6.2电石与水瓜生成乙炔。乙炔与氧气混合用于金属的切割焊接,乙炔高温裂解生成乙炔炭黑,可制造干电池。乙炔为有机合成的重要原料,如:乙醛、乙酸、乙烯、合成橡胶、合成树脂、合成纤维等均以乙炔为主要原料。

6.3本身还直接用于钢铁工业的脱硫剂,生产优质钢。近年来又找到了电石的许多新用途。总之,电石的用途极为广泛。

7、产品质量标准或特性 7.1电石

CaC2含量(%) 67.17-82

发气量(1/kg) 250-305(20℃)时 乙炔中PH3含量(%) ≤0.06-0.08 乙炔中H2S含量(%) ≤0.1-0.15 粒度(mm)

2

⑴ 81-150 其中:限内粒度85%以上2mm筛下物≤3% ⑵ 51-80 其中:限内粒度85%以上2mm筛下物≤3%

⑶ 2-50 其中:限内粒度75% (16mm) 以上16mm筛下物≤4%

7.2炉气

成份(体积):大致组成:(%) CO 90-95 H2 2.5 CH4 1-2 CO2 2.5 N2 1-2 O2 0.2-0.6 热值(kJ/NM):11302(2700kcal/Nm) 粉尘含量(g/Nm):50-150 炉气体积(Nm/h):2400—2800

7.3炉尘 成份(%)

C 10-25 CaO 30-50 MgO 1-5 堆比重(g/cm): 150-300 温度(℃): 250-350

粒度: 小于1μm者不超10%

8、包装

电石遇水或潮湿空气生成C2H2易燃易爆,因此,电石用干燥的特种包装袋包装或桶包装。 净重(kg):50.4±0.2

二、原材料技术要求 1、石灰 成份(重量%)

CaO >92.5 SiO2 ≤1.101 MgO ≤1.6 Al2O3 ≤0.5

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33

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