冲压工艺与模具设计课程标准 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/25 14:40:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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冲压工艺与模具设计课程标准

课程名称:冲压工艺与模具设计 代码:51B016 总学时数:136 (理论课学时数:136 实践课学时数:0 ) 学 分 数: 7

适用专业: 模具设计与制造

一、概述

(一)课程性质

本课程是模具设计与制造专业的一门核心专业课程。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合,综合性和实践性较强的课程。使学生掌握冲压工艺的基本知识,掌握冷冲模基本类型和结构,使学生能熟练地设计一般冷冲压模。

(二)课程定位

冷冲压模具设计是一门理论性和实践性都较强的课程。通过本课程的学习,学生能够具备冲压成型工艺分析,成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、冲压设备选择等专业能力;资料的收集整理、制定和实施工作计划、检查和判断、理论知识运用等方法能力;沟通协作、语言表达、责任心与职业道德等社会能力。

前续课程:本课程是一门重要的专业课,在开设本课程前,必须学完机械制图、CAD、金属材料、工程力学、公差配合与技术测量、机械设计、机械制造基础等专业基础课程。

后续课程:本课程包含了冲压工艺的基本知识、冷冲模基本类型和结构,为后续的模具制造工艺学、冲压模课程设计、模具数字化设计,模具制造实训,生产实习,毕业实习、毕业设计与答辩等专业课程的学习奠定了必需的基础。

二、课程结构

(一)课程设计思路

分析冲压模具设计与制造职业岗位任职要求,将职业岗位工作任务融入教学内容。课程组与企业(公司)共同开发课程,教师与师傅共同承担课程教学任务。

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以模具设计与制造专业的职业能力培养为重点,基于工作过程进行教学内容设计,开发学习情景,将课堂延伸到一线工作岗位,“教、学、做”相结合,实施工学交替的“任务驱动”式教学,选择突出学生主作用的教学方法与教学手段,突出考核多元化,教师学生共同参与考核,重在过程考核。

(二)课程结构

本课程共有10个教学模块,见表1 表1 冲压工艺与模具设计课程模块 序号 模块一 模块二 模块三 模块四 模块五 模块六 模块七 模块八 模块九 模块十 模块十一 模块名称 冲压的认知 冷冲压变形基本知识 冲压设备 冲裁工艺及模具设计 弯曲工艺及模具设计 拉深工艺及模具设计 其它成形工艺及模具设计 汽车覆盖件的冲压 多工位级进模设计 模具寿命及材料 冷冲压工艺规程的制定 学时 4 6 4 42 16 24 10 8 8 4 8 注:教学时数分配,根据教学的具体情况可作适当调整

三、课程及职业能力目标

表2 课程目标

课程目标 职业能力目标 1.了解冲压有关工序,到企业参观认识现场生产一线。 专业能力目标 知 2.掌握冲裁工艺及模具设计 识 3.掌握弯曲及弯曲模具设计 目 标 4.掌握拉深工艺及模具结构设计 5.熟悉其他冲压加工方法 .

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6.掌握模具材料的选用和热处理工艺、冲压设备的选择。 1.具备编制常见冲压件冲压工艺的能力 2.具有设计中等复杂程度冲压模具的能力 技 能 3.熟悉常见冲压模具的结构并具备对其进行安装调试的能力。 目 4.熟悉冲压生产过程中常见的产品质量及影响因素,并能分析和解决常见的标 冲压零件质量问题。 5.熟悉冲压生产过程中常见的产品质量及影响因素,并能分析和解决常见的冲压零件质量问题。 学 习 能 力 目 标 社 会 能 力 目 标

1.资料收集与整理能力 2.制定、实施工作计划的能力 3.检查、判断能力 4.理论知识运用能力 1.培养学生的沟通能力和团队协作精神 2.培养学生分析问题、解决问题的能力 3.培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 4.培养学生的质量意识和环保意识 四、教学内容、要求及情景设计

本课程各模块包含的内容与岗位能力要求见表3

表3 各模块内容与岗位能力要求

序号 模块名称 内容 1.冷冲压加工的概念、特点及应用; 2.冷冲压加工基本工序分类及特点; 3.冷冲压技术和冲模的发展概况。 1.冷冲压成形的基本理论、概念; 2.冷冲压材料及其冲压成形性能。 岗位能力要求 重点与难点 冲压的认1 知 1.掌握冷冲压基本工序的分冲压加工基类及其特点。 本工序分类2.了解冷冲压加工的特点、及特点。 应用及冷冲压技术发展概况。 1.熟悉冷冲压工件所用材料种类及其冲压成形性能。 2.了解冷冲压成形的基本理论。 熟悉冷冲压设备——压力机的分类和型号规格,曲柄压力机、剪切机、液压机的工作原理与典型结构,压力机的主要冷冲压变2 形基本知识 冷冲压成形的基本理论 常用冲压设备的工作原理、特点、结构;压力机的3 1.冲压设备的分类与型号规格; 冲压设备 2.常用冲压设备的工作原理、特点、结构及主要.