内容发布更新时间 : 2024/6/30 14:26:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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（7）砌筑砂浆必须使用预拌砂浆。砌筑时砂浆饱满度达到85%以上，采用三.一砌筑法，砖与砖间竖缝应填嵌密实，不得出现通缝透亮。 （8）不同材料基体交接处，铺设增强型玻纤网用栓钉固定，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

（9）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，并应留置不少于7d的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实；若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。

（10）当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 （11）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应符合规范和设计要求。

2、钢筋混凝土现浇板主要施工方法

混凝土施工应合理组织安排，尽可能一次连续浇筑完成。当无法避免时，应将施工缝设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定： （1） 柱子留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面； （2） 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处。当板下有托梁时，留在托梁下部；

（3） 单向板留置在平行于板的短边的任何位置；

（4） 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；

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（5） 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处； （6） 双向受力楼板、大体积混凝土结构、设备基础等结构复杂的施工缝应按设计要求留置。设计无要求时，应编制专项施工方案，并经设计单位同意后方可施工。

（7） 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。

（8） 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。在没有采取特殊措施和承载能力分析的情况下临时堆载不得大于板的设计承载能力

（9） 混凝土浇筑后4～15h左右，水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发现象，引起失水收缩，这是在初凝过程中发生的收缩，此时骨料与胶合料之间也产生不均匀的沉缩变形，都发生在初凝之前，即塑性阶段，称为塑性收缩。对于出现的塑性收缩开裂可以采用二次压光加以平整。

3、墙面抹灰主要施工方法

（1）墙体砌完成后，要在28天以后才进行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面进行界面剂喷洒，喷洒严格按技术指标施工。

（2）墙体与梁底及墙柱交接处，采用底层砂浆上设置耐碱网格布，搭接长度不小于250㎜，再进行面层砂浆，防止砖墙于不同材料交接处开裂。

（3）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量关键之一，混凝土、砖面基层表面用水清洗，基层表面不平明显的部位，事先剔平用水泥砂浆补平。

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（4）抹灰前墙面先浇水湿润，一般浇水二遍，砖面渗水深度控制在9㎜，再进行粉刷。

（5）主体施工时建立质量控制点，严格控制墙面垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超过2㎝。

（6）内粉面层应按整面墙和天棚一次性粉刷完毕，中间不留接缝；外粉面层应按分格缝一次性粉刷完毕。

（7）外墙抹灰面层应设置分格缝，分格缝表面应密实、光滑，无砂眼。

水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距不宜大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm，缝深宜为8～10mm。变形缝等部位必须采用耐候密封胶封缝。

（8）粉刷完成后，应适当浇水养护。 4、地下室工程主要施工方法

（1）防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混

凝土。

（2）防水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量

器具必须定期标定。

（3）使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。

（4）防水混凝土应少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留

在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝位置宜留在变形缝处。 （5）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，再铺30～

50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

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（6）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，并及时浇筑混凝

土。

（7）大体积防水混凝土浇筑混凝土前，应采取适当的措施，消除混凝土

内外温差对质量的影响。

（8）卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，当基面潮湿时，应

涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

（9）铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自

粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

（10）结构底板垫层混凝土部位的防水卷材可采用空铺法施工，侧墙采用

外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。

（11）卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规

定：

① 顶板卷材防水层上部采用机械碾压回填土时，细石混凝土保护层厚度不宜小于70mm，当采用人工回填土时，不宜小于50mm；防水层与保护层之间宜设置隔离层。

③ 侧墙卷材防水层宜采用挤塑板保护材料 ④钢板止水带宜折边，接头应满焊，焊缝严密。

（12）后浇带应采用补偿收缩混凝土,浇筑前必须清除接缝处的浮浆和污

染。

（14）后浇带混凝土浇筑时间应符合设计要求，一次浇筑完成，养护时间

不低于28d。

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5、楼地面主要施工方法

（1）楼地面层在施工前，严格处理楼地面基层，楼地面用机械进行清理表面的浮灰以及其他污物，并冲洗干净，门口处过高浮浆用人工进行剔凿，楼地面抹平在水泥初凝前完成，压光终凝前完成，并及时进行养护。

（2）在面层施工前1-2天，对基层进行浇水湿润，周边墙体也应浇透，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面，能防止楼地面空鼓。

（3）面层施工前将基层积水扫干净，根据施工进度涂刷水泥浆。 （4）控制楼地面基层平整度，用2米直尺检查，其不平地面大于10㎜，用水泥浆加108胶进行处理，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均面产生裂缝、空鼓。

（5）在楼地面进行灰饼控制高度及平整度，随铺灰随用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保证面层的强度和密实度。

（6）楼地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密、抹压平整，第二遍在水泥初凝后、终凝前完成，将表面压实、压平整，第三遍是消除抹痕和闭塞细毛孔，将面层再一次压光。

（7）楼地面完成一昼夜后对其进行洒水养护，养护时间不小于7天。面层养护期间不得有人在上走动和进行下一道工序施工。

（8）厨房间、卫生间地面应有2%~3%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度为300mm。

（9）现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、凿毛处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时畜水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24小时

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