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首部枢纽土建、金属 大坝安全监测
合同编号：SNJ/C2
结构及电气设备安装工程 施工技术措施
槽，把界面式土压力计压入砂浆，使承压盒面与底座上表面齐平。须待砂浆凝固具有70%以上强度后方可埋设。
（2）在堆石体沉降和水平位移测线基床带预埋仪器电缆。电缆一头在下游坝坡观测房内，另一头留在上游垫层料，电缆预留一定长度并加电缆套小心保护。
（3）面板混凝土浇筑前，在经测量定位的土压力计埋设点的垫层料坡面上挖
一个坑，坑顺坡长100㎝，宽70㎝，深20㎝。用筛除去粒径大于5㎝粗料的河滩料作置换，分两层铺填夯实，并整平置换料表面使之与垫层料坡面齐平。
（4）把制备的混凝土底座连同仪器（电缆）小心运到埋设现场，须防止混凝
土底座拆裂。把底座上表面（土压力计承压盒面）紧贴在经置换的河滩料坑表面，使两者接触面紧贴不留间隙。把垫层料预埋的电缆与土压力计连接。混凝土底座底面预埋的插筋与面板钢筋网用铁丝系紧。
（5）面把混凝土浇筑到仪器埋设区域时，振捣器不能直接触及预埋的仪器底座，以免损坏或移动就位仪器。同时在测站连续测读仪器，如出现读数异常及时查找原因并排除。在本块面板混凝土浇筑期间每4h测读1次。3.2.15.2土中土压力计安装埋设
（1）坝轴线部位土压力计埋设
1）一支土压力计水平地就位在下游侧坑底，电缆端朝向下游坝坡观测房，另一支竖直紧贴靠上游侧的垫床面。两支土压力计的电缆汇入堆石体沉降和水平位移测线的基床带引入下游坝坡观测房。
2）用筛除去大于5㎜粒径颗粒的河滩料按10㎝～15㎝一层回填夯实仪器埋设坑，使之与测线基床带持平。在堆石体沉降与水平位移测线基床带回填时，仪器埋设坑上部须小心地人工夯实。
3）在仪器埋设坑回填夯实时连续测读各支仪器，如出现读数异常及时查找原因并排除。在堆石体沉降与水平位移测线基床带回填时每4h测读一次，直到测线基床带回填完毕。
（2）过渡层（细堆石料区）土压力计埋设
1）四支土压力计就位在仪器埋设坑内四个仪器垫床面，使仪器承压盒面与垫床面紧贴不留空隙。仪器电缆集中到该高程堆石体沉降和水平位移测线基床带，牵引入下游坝坡观测房。
2）用筛除去大于5㎜粒径颗粒的河滩料按10㎝～15㎝一层回填夯实仪器埋设
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坑，使之恢复到过渡层填筑坝面高程。在其上面的三层过度料填筑时须静压，以防因振动而损坏仪器或变动仪器埋设方向。
3）在仪器埋设坑回填夯实时连续测读各支仪器，如出现读数异常及时查找原因并排除。在堆石体沉降与水平位移测线基床带回填时每4h测读一次。
3.2.16多点位移计安装埋设
（1）按设计要求的孔径、孔向和孔深钻孔，做好钻孔记录。钻孔结束后应冲洗干净，检查钻孔通畅情况，用钻孔电视仪探明孔内的地质情况，测量钻孔深度、方位、倾角，做好钻孔描述。
（3）仪器安装从最深的锚头开始，先将一测杆的阳螺纹一端拧紧到锚头端的螺孔中。把一根带阴螺纹的护管套入测杆，并旋于锚头上，将测杆与灌浆管并列并扎紧，要求灌浆管的长度应接近孔底或至少长出最远锚头1m。在扎紧前，根据灌浆管的长度按每1.5m一个计算出所需固定支架，然后一起套在灌浆管上。支架两侧用塑料胶带将护管及灌浆管缠紧以便成束向孔中推进并保证相对位置不变。将整束送入孔中之后再接下一节测杆，套上护管并把护管粘接牢固，依次向孔内送进。
（2）按设计的锚头位置计算测杆长度，准备好相应的测杆和灌浆管。
多点位移计埋设程序框图
钻孔 清洗钻孔、验收 将仪器置入钻封堵孔口、灌浆 定孔位 组装仪器 检验 检验性24小时后 引48小时后 投入
（4）送到下一锚头位置时，按上述方法装上锚头、测杆和护管，依次送入孔内。
（5）全部锚头和测杆送入孔内后，再安装测头，将测杆从相应的测头导向孔内穿出，旋在相应的传感器上，扭紧锁定螺丝，用水泥砂浆封孔。
（6）待水泥砂浆凝固后，进行封孔灌浆，灌浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，
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灌浆压力不大于0.5MPa。由于灌浆管的内径为直径Ф16mm的柔性管，必须一次性灌满，浆体一定要过筛，以防水泥块及其它杂物堵塞灌浆管。
（7）浆液终凝24小时后打开孔口装置，经检测合格，将电缆引出，然后安装保护罩和孔口保护盖。
3.2.17锚索测力计安装埋设
（1）待锚索内锚固段与承压垫座混凝土的承载强度达到设计要求后，在锚索张拉前，先将锚索测力计安装在孔口垫板上，并将测力计专用的传力板安装在孔口垫板上，要求垫板与锚板平整光滑，并与测力计上下面紧密接触，测力计或传力板与孔轴线垂直，其倾斜度应小于0.5°,偏心不大于5mm。
（2）安装锚具和张拉机具，并对测力计的位置进行检验，检验合格后进行预紧。
（3）测力计安装就位预紧后，加荷张拉前，应准确测量其初始值和环境温度，连续测三次，当三次读数的最大值与最小值之差小于1%F.S时，取其平均值作为观测的基准值。
（4）锚索施工时，观测锚索应在对其有影响的周围其它锚索张拉之前进行张拉加荷。
（5）基准值确定后应按设计技术要求分级加荷张拉，逐级进行张拉观测：一般每级荷载应测读一次，最后一级荷载应进行稳定观测。每5分钟测读一次，连续测读三次，最大值与最小值之差小于1%F.S时则认为稳定。
（6）张拉荷载稳定后，应及时测读锁定荷载，张拉结束后应根据荷载变化速率确定观测时间间隔，最后进行锁定后的稳定观测。
（7）锚索测力计及其电缆应设置保护装置。3.2.18钻孔测斜管安装埋设
(1)测斜管钻孔孔位、孔深和倾角符合设计要求，钻孔直径为Φ130mm，并对岩芯进行描述。
(2)检查钻孔是否通畅，核实钻孔深度和倾斜度。
(3)测斜管在安装前逐根进行检查，不合格的严禁使用，测斜管的连接使导槽对齐，防止扭偏，必须保证装配好的测斜管导槽的扭转角每3m不超过1°，全长范围不超过5°。在下管前要确定施测主方向。用环氧树脂和铆钉固定各导管接头，测斜管的底部，加密封端盖。
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(4)测斜管全部放入孔内后，调整导槽方向与施测方向一致；检查导槽是否通畅。
(5)测斜管安装完毕后，用纯水泥砂浆进行全孔灌浆，灌浆的同时在管内注满清水，以平衡内外的压力。灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1。待水泥凝固后安装孔口装置。
(6)按照施工图纸或监理工程师要求浇筑孔口混凝土保护墩，安装孔口保护盖板。
3.2.19观测站房屋建筑与装修
（1）观测站除招标文件考虑的3个观测房以外，考虑到面板上埋设的仪器设备电缆引线，在坝顶增加一个观测房，共设4个观测房。
（2） 墙体M7.5水泥砂浆厚24cm。内墙面顶棚石灰浆刷两遍；外墙贴面砖，门窗为铝合金蓝玻。
（3） 观测站房屋的施工应按GB50209、GB50207、JGJ73等有关规范执行。
仪器在安装埋设的全过程中，做好监测施工与土建施工进行协调，以免土建施工和仪器设备埋设间的相互干扰，土建施工将观测仪器设备的埋设计划列入施工总的进度计划中，并及时提供工作面，创造条件，保证仪器设备埋设工作的顺利进行。
仪器设备安装埋设前，我方将向业主和监理工程师报送仪器设备安装埋设的施工技术措施和具体的埋设时间，以便监理工程师现场监督。我方将严格按照有关规程规范和标准进行仪器设备的安装埋设，保证按招标檔规定的时间和设计要求安装完毕，并能正常使用。
3.2.20电缆的连接和保护
本工程观测仪器电缆主要使用的是专用水工电缆和屏蔽电缆。水工电缆是橡胶电缆，屏蔽电缆是塑料电缆。
1、橡胶电缆的连接
橡胶电缆的连接采用硫化接头方式，具体要求如下：（1）根据设计和现场情况准备仪器的加长电缆。
（2）按照规范的要求剥制电缆头，去除芯线铜丝氧化物。
（3）连接时应保持各芯线长度一致，并使各芯线接头错开，采用锡和松香焊
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接。
（4）芯线搭接部位用黄蜡绸、电工绝缘胶布和橡胶带包裹，电缆外套与橡胶带连接处应锉毛并涂补胎胶水，外层用橡胶带包扎，外径比硫化器钢模槽大2mm。
（5）接头硫化时必须严格控制温度，硫化器预热至100℃后放入接头，升温到155℃~160℃，保持15分钟后，关闭电源，自然冷却到80℃后脱模。
（6）将1.5个大气压的空气通入电缆内，历时15分钟接头应不漏气，在1.0Mpa压力水中的绝缘电阻应大于50MΩ。
（8）电缆测量端芯线应进行搪锡，并用石蜡封。2、塑料电缆的连接
（7）接头硫化前后应测量、记录电缆芯线电阻、仪器电阻比和电阻。
塑料电缆的连接根据监理工程师的要求采用热塑接头或常温密封接头方式，常温密封接头具体要求如下：
（1）根据设计和现场情况准备仪器的加长电缆。
（2）将电缆头护层剥开50~60mm，不要破坏屏蔽层，然后按照绝缘的颜色错落（台阶式）依次剥开绝缘层，剥绝缘层时应避免将导体碰伤。
（3）电缆连接前将密封电缆胶的模具预先套入电缆的两端头，模具头、管套入一头，盖套入另一头。
（4）将绝缘颜色相同的导体分别叉接并绕接好，用电工绝缘胶布包扎使导体不裸露，并使导体间、导体与屏蔽间得到良好绝缘。
（5）接好屏蔽（可以互相压按在一起）和地线，将已接好的电缆用电工绝缘胶布螺旋整体缠绕在一起。
（6）将电缆竖起（可以用简单的方法固定），用电工绝缘胶布将底部的托头及管缠绕几圈，托头底部距接好的电缆接头根部30mm。
（7）将厂家提供的胶混合搅匀后，从模口上部均匀地倒入，待满后将模口上部盖上盖子。
（8）不小于10m长的电缆，在2.0MPa压力水中的绝缘电阻应大于500MΩ。
（9）24h后用万用表通电检测，若接线良好，即可埋设电缆。
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