内容发布更新时间 : 2024/12/23 22:20:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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四、质量保证措施
1、成立以项目技术负责人为组长的首件工程质量管理小组。
(1)、组织施工技术人员对施工图纸,进行认真阅读和审核,正确贯彻按图施工的原则,并落实到操作人员。
(2)、现场技术人员认真做好技术交底工作,对于重要技术问题应由项目技术负责人组织解决,并有书面记录。
(3)、实行质量责任卡和技术检测人员跟班作业制度,即对每道工序从施工操作到检查验收,要责任到人,建立档案,并实行重奖、重罚制度。 (4)、完善经济责任制,工程质量的优劣与奖金挂钩,严格奖惩制度
(5)、严把材料检验关,由专业试验工程师负责材料的检验、试验,坚决杜绝不合格的材料和半成品用到工程中。
(6)、严把测量关,整个工程由测量人员采用高精度全站仪和水准仪进行中线、标高控制。同时对各测量工序采取换手复核和换手复算制度。 2、具体质量控制措施
(1)、质量控制侧重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。 (2)、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作,施工前对工程所采用的原材料进行严格检验,并报请监理工程师审批后方可使用;施工中实行工序交接单制度,上道工序完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。 (3)、严把图纸审核关,组织技术人员对图纸进行认真审核,彻底了解各细部结构和施工顺序,严格按设计图纸和规范组织实施。
(4)、严把关键工序过程控制,加强事先交底与过程控制,使施工完全处于受控状态,保质保量完成好施工任务。
(5)、混凝土浇灌与振捣必须分层进行,每层厚度为20-30cm左右;
(6)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振动机移动距离不应大于作用半径的1.5倍,为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内10cm左右,平板振动机在
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振动时宜压边5—10cm,以防漏振;
(7)、振动时间要控制好,一般以被振混凝土表面水泥浆无明显下沉,充满四周,不呈现气泡为宜。同时也可以按照混凝土的坍落度大小确定振动时间;
(8)、场地通道要平整,便于混凝土运输车辆运送平稳,不产生离析及溢浆现象;运输时间要短,以免沉淀;
(9)、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象,便于及时处理。对散落在模板平台上的混凝土残浆必须及时清理;
(10)、使用泵送混凝土时,在压送混凝土过程中,在混凝土输送管上作用着相当大的力。所以不能将其放到模板、钢筋与套管之上,应使用垫木或木马等支撑牢固。 (11)、为防止箱梁浇筑过程中引起模板变形,灌注混凝土的高度要均匀。在混凝土浇筑过程中,应配备检查人员,经常检查与监视模板与支架产生的有害变形,一旦出现有害变形则及时采取处理措施。
五、雨季施工措施
1、雨季施工安排
该地区气候温和湿润,雨量充沛,雨水多集中于5~8月份。
根据本地区气候特点,结合工程项目和工期计划,制定和编制雨季施工方案和计划,经监理工程师同意后再组织施工。
(1)、雨季来临前作好施工现场和驻地的排水、防护设施。
(2)、对在雨季施工的现浇箱梁的砼浇筑,调整选择在无雨间隙进行。 (3)、雨季到来前备足施工用料,并抓住雨停间隙,突击材料购运到场。 2、施工措施
(1)、掌握天气预报和气候趋势及动态,开工前与当地气象部门签订气象服务合同,以利安排施工,做好预防和准备工作。
(2)、雨季汛期成立防洪小组,组织和备足防洪抢险物资和设备。
(3)、机械设备和水泥等材料的存放选择高地,并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作,路面用碎石土硬化,保证雨后畅通。
(4)、对刚刚浇注而未终凝的的砼及时采取覆盖措施,防止砼表面受冲刷出现翻
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