内容发布更新时间 : 2024/6/26 21:19:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

编 号 技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一．施工准备 1．技术准备 （1）安装前，应进行图纸会审与自审。 （2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。 2．材料要求 （1）钢结构原材料的进场复检已合格。 （2）钢梁经过超声波探伤实验，符合设计及规范要求。 施工准备 交底日期 分项工程名称 （3）钢梁采取运进场内吊装，塔吊已经安装完成，构件堆放场地已经平整。 3．施工人员组织 编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应 专业培训，并具有上岗证件。 4．主要机具 施工机具有塔吊，电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手枪钻，铆钉枪，切割机，千斤顶， 电动扭矩扳手，水平尺，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。 （1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。 （2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和实际更改文件，构件交工所 必 须的技术资料应齐备。 （3）在安装区设置足够的电源。 （4）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 （5）确认好地脚螺栓钢构予埋件已准确埋设。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 1 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 施工准备 交底内容： （6）参与钢结构安装人员要持证上岗。 二．钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H 型钢、口型钢的拼装焊接→涂装 1．放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可 根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于 800mm，并注意所有拼接接头避开跨中 1/3 区域。 2．下料切割 下料切割前钢板矫平。 3．H 型钢，口型钢的拼装组立焊接 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求， 确认后才能进行装配。 2）H 型钢、口型钢焊缝 30mm 范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽 后才能进行拼装。 3）H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行 H 型 的拼装。 4）H 型钢定、口型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配，定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的 2/3,且不得大于 6m,厚板定位焊缝长度不得小于 60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须 清除后重新焊接。 5）口型钢采用成品方钢管进行加工，按图纸需要的长度进行下料，拼接。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 施工单位 交底提要 施工准备 交底日期 分项工程名称 交底内容： 4. 涂装 必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。 三、钢结构安装 地脚螺栓复核→钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→栓钉焊接→ 结构验收→浇灌柱芯砼→第二节钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→ 栓钉焊接→结构验收→浇灌柱芯砼→第三节柱吊装……以此类推完成第五节柱吊装 1．地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数 复核。 2．钢结构的吊装 钢结构采用空中拼装相结合的方法，采用单机吊装。 1）吊装方案：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度，根据现场设备和条件，应最 大限度的采取地面拼装工作。 2）吊点的选择：在钢梁吊装过程中，为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏，必须采 用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。 3）吊装采用单榀吊装法：吊点采用四点绑扎，绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 3