内容发布更新时间 : 2024/5/11 4:23:49星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

B、积极参与设计深化工作，完善设计内容。

C、对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。 4、管理目标

为保证本合同的各项工程项目按合同、按规范、有计划、有步骤、有组织地进行文明施工，项目经理部首先确定本项目管理目标如下：

1）加强质量管理。工程合格率100%，质量综合评分90分以上；工程外观：路面平整，线形顺适，环境美观，工程管理良好。 2）严格合同管理，控制工程造价。 3）加强安全管理，杜绝重大安全事故发生。 4）重视环境保护，不损坏人文景观，不污染环境。 5）加强精神文明建设，做到廉政、勤政、奉公、文明生产。

为了确保本工程项目管理目标的顺利实施，项目经理部人员进行明确分工，各负其责。项目经理主抓目标、方针、合同工期、人员、机械、材料措施的落实和财务开支。总工程师主抓质保体系及质量措施的落实，建立质量责任制，协助项目经理工作，负责施工技术工作和工程技术交底工作。其余人员按岗位职责各施其职，互相合作、互相配合。 二、材料、人员、设备的初步组织

（1） 材料：所需的沥青、商品砼、水泥、中粗砂等均由相应的厂家供应，质量及数量均能满足施工需要。我公司将组织人员考察集料生产厂家，与生产能力强、供应信誉较好的厂家签订供应合同，保证不由于材料供应而影响工期。

（2） 人员：组织高效严密的施工管理机构及施工队伍，进驻施工现场。 （3） 设备：本合同工程施工的必要机具已经准备完毕，见下表。

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投入的主要施工设备表

序号 型号规格 国别产地 中国无锡 中国湖南 日本 中国西安 中国重庆 中国徐州 中国徐州 中国武汉 中国重庆 中国重庆 制造年份 额定功率（KW） 240T/H 摊铺宽度9.5米 13T 生产能力 使用施工 部位 设备名称 数量 备注 1 沥青铣刨设备 1 2010 600kw 面层 2 沥青砼摊铺机 多频多幅双压 钢轮压路机 胶轮压路机 WTU950 1 2007 141kw 面层 3 SW900N 1 110kw 面层 4 XP260 1 2006 115kw 26T 面层 基层及面层 面层 基层及面层 结构物 基层及面层 基层及面层 5 洒水车 8000（L） 2 2007 70kw 8000（L） 14.7kw 6 小型压路机 YZC2B 1 2006 2.1T 7 装载机 ZL50G 2 2006 162kw 162kw 162(kw) 8 砂浆搅拌机 UJZ-30 4 8T 9 自卸汽车 5T以上 3 2003 12T 10 柴油发电机组

1 2006 120KW 120KW 50(kw) 7

三、主要工程施工工期

本合同段施工工期拟计划在2016年10月1日开工，2016年12月30日竣工，总工期90日历天。争取提前完工。现结合我公司拟投入的人力、物力，拟定各项工程施工工期如下： 1、准备工作

2016年10月1日—10月8日。 2、工期安排：

具体施工进度计划见横道进度图。

第三章 主要工程施工方案

一、铣刨路面及铺设面层施工方案 1、铣刨沥青面层及基层工程 1.1施工工艺流程：

原沥青路面的铣刨、挖除→清扫→查看病害→基层铣刨→碾压

1.2铣刨、挖除原则：严格按照《公路沥青路面养护技术规范》要求进行施工，铣刨时按照图纸设计会同监理工程师或业主代表进行。施工前先根据设计图纸确定施工范围，在实地的放出铣刨线样，再根据需铣刨工程数量确定铣刨机数量，在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次性完成，中间除特殊原因外不得停顿。 1.3投入机械：采用1 台铣刨机进行铣刨，5台运输车往外运输废料。

1.4施工方法：施工段封闭后，铣刨机开展作业，铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手，随时检测铣刨深度并及时调整，铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低，铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。对局部遗留的沥青层，人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时，铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理，并用吹风机彻底清除剩余残渣。经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。在铣刨完油层后，如发现基层存在病害问题，现场与监理商定，报业主确定后再进行铣刨处理。铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置，然后进行上基层铣刨，铣刨厚度按原基层厚度进行。铣刨完后，重新进行病害观察，如发现下基层仍有病害，及时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。 1.5注意事项：

① 挖除过程中不得破坏原路面结构，保证其不得受损。

② 在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面，用风镐凿直后人工用镐修整。清除废料时应注意横缝纵面的清除，用钢丝刷将松动的颗粒清除。

③ 挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。

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④ 施工过程中，应注意防止对其他结构的破坏、污染。不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。 2、粘层施工 2.1材料

粘层的沥青材料采用PC-3型乳化沥青，用量为0.5升/m2。改性乳化沥青的技术要求如下表示： 2.2设备

粘层施工主要施工设备配备如下：沥青洒布机、道路高压清洗车、空压机等，以上设备工作状态均为良好。沥青洒布机为压力喷洒机。 2.3施工方法

粘层在沥青混凝土铺之前施工。开始洒布沥青粘层之前1.5小时用水将中、下面层表面轻微地润湿，同时限制交通。用监理工程师认可的洒布设备均匀地洒布粘层油，其洒布温度与洒油率均应符合技术规范的规定。注意，在喷洒时应采取措施防止污染其它附属物（如护栏柱等）。对于洒布过量的地方必须将改性沥青从洒布表面刮掉，漏洒或少洒的地方必须予以补足。粘层改性沥青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒布完成。其洒布的表面温度必须高于10℃，风速适度。 3、沥青砼面层施工

铣刨后加铺5cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）。

采用厂内集中拌和沥青混合料，自卸汽车保温运输，摊铺机摊铺，压路机碾压成型的施工工艺。

3.1原材料控制：原材料设专人把关，严格控制其质量、数量。

3.2混合料设计：在施工前将沥青混合料配比报请业主、监理工程师审批。沥青混合料设计过程包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比设计验证三个阶段。 3.3 施工阶段

3.3.1 测量准备：在铣刨施工后的面层上每隔10m测出施工所需标高，铺设沥青砼时采用“浮动基准梁”控制其路面平整度及厚度。

3.3.2选用20t及以上的自卸车保温运料，在装沥青混合料前清洗干净，并在车厢内侧涂刷一层洗衣粉溶液并排除可见游离余液。同时运料过程中货箱为双层隔热，以防混合料温度降低或污染混合料，从储料仓往自卸汽车上装料时，分三次装料，第一次靠车厢前部，第二次靠车厢后部，第三次装车厢中部，以防止粗细集料离析。

3.3.3 均匀加热沥青至规定温度，禁止使用正在起泡或加热超过185℃的沥青。混合料出仓温度应符合有关规范要求，其拌和时间一般不小于36秒，以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。沥青混合料出厂温度控制在使用SBS改性沥青时175℃

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-195℃。对于炭化、起泡和含水的混合料予以废除，带有花、白斑点，离析和成团结块的混合料也作废除处理。

3.3.4摊铺机起步时下垫等间距的三块木板，木板厚度为沥青砼压实厚度×松铺系数，且点火加热熨平板，使之温度达到65℃以上方可起步。沥青砼摊铺采用1台ABG425摊铺机作业进行摊铺，摊铺时摊铺机行进速度宜均匀，其行驶速度由拌和及运输能力来确定，同时要符合规范要求。并且摊铺施工中途不能变速或出现停机待料等现象，以防影响路面平整度。正常摊铺时，混合料温度不低于150℃，并不超过165℃，施工气温低于10℃时，停止施工。对于SBS改性沥青及纤维，混合料摊铺温度宜为>160℃，不大于175℃温度，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。

3.3.5压路机通常应紧跟摊铺机，振动压路机应尽可能减少撒水量，保持合理的压实速度。碾压所用设备为轮胎压路机、双轮双振钢轮压路机。碾压从低边开始，平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠20cm左右，轮胎压路机要错开两个小轮。压路机行驶速度要均匀且符合要求，同时不得在新铺的路段上停留、转弯或急刹车。碾压过程中压路机开始喷洒雾状水，以防粘轮，待车轮温度上升至不出现粘轮时停止洒水，以保证沥青混合料在较高的温度下碾压成型。同时设专人将离析料铲除并找补细料，对于压路机无法碾压的地方，应用手动夯或其它小型压实设备压实。

3.3.6 施工时，为确保不留纵向冷接缝，采用铣刨全宽摊铺。对于横缝处理，可先用3m直尺量取接头沥青砼平整度，对于不符合要求部分划线，然后用切割机垂直切除，下次摊铺前在缝口上涂上相同标号的热改性沥青粘层油以利联结。上、下面层间横缝间距应保持3m以上。碾压时沿着横缝进行，每次碾压都向新铺层伸进15—20cm，直至整个压路机轮都压在新铺层上，方可沿着中线方向进行碾压。

3.3.7在沥青砼面层冷却后即可开放交通，同时在铺筑12小时后用钻芯取样机钻取芯样以测取其压实度、厚度等，并通过抽提试验测其油石比。

3.3.8为了控制好沥青砼上面层的平整度，采用较优的施工工艺、方法及设备控制好面层的平整度。

3.3.9沥青砼施工时，注意气象预报，加强场地现场与沥青拌和厂的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接，运料车和工地均备有防雨设施。 二、路面基础补强施工

原车行道路面基层受破坏，路面破损严重区域进行基础补强。铣刨路面时，划定补强范围，对需补强部位铣刨总厚度20cm，然后在铣刨厚的坑槽内浇筑16cm厚C25混凝土做基层，其上同一般区域同时加铺5cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）面层。

具体做法如下：

1、做好施工前的准备工作，将施工用的切割机、挖掘机、运料车等准备齐全。

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