内容发布更新时间 : 2024/11/16 18:49:23星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

浅谈悬臂现浇连续梁施工技术

摘要：随着经济与社会的发展，公路桥梁施工技术的日益提高，连续梁桥施工中引进了挂篮悬臂浇筑施工工艺，原先主要运用于公路桥梁施工中，后逐渐引入铁路桥梁建设。连续梁桥现已成为我国大跨径桥梁采用的主要结构，挂篮施工因此也成为我国桥梁施工中常规的施工工法。本文结合实践操作，详细阐述了钢筋混凝土连续梁挂篮悬臂浇筑施工工艺，施工技术、工程质量、施工安全、施工组织等内容。

关键词：悬臂；现浇；连续梁；技术 引言

悬臂现浇连续梁施工技术是一种常用的桥梁施工方法，目前大跨径预应力混凝土连续梁桥的施工大多采用悬臂施工法。悬臂施工法可以分为悬臂浇筑和悬臂拼装两种工法，其中尤以悬臂浇筑具有更广泛的适用性。

一、悬臂现浇连续梁工程特点

挂蓝悬浇箱梁的施工特点是将箱梁分为若干节段，运用挂篮悬臂工艺逐段施工。挂篮是在悬臂浇筑法浇筑斜拉、T形刚构连续梁等钢筋混凝土工程时用于承受施工荷载和梁体自重，能逐段向前移动的经特殊设计的主要施工设备。主要组成部分有行走系统、提升系统、承重系统、锚固系统、模板与支架系统。

二、施工过程概述

1、施工工艺流程

箱梁悬臂浇筑施工中的关键设备是挂篮，在进行结构设计时可以根据已有的挂篮设备进行节段划分，但更多的情况是根据箱梁设计施工节段划分进行挂篮设计，这样可以更好地控制进度，从而控制总工期。

用挂篮悬浇施工的主要工艺程序为：

★支架灌注0号段及墩梁临时锚固；

★拼装挂篮；

★灌注1号段；

★张拉预应力钢索

★挂篮前移、调整、锚固；

灌注下一梁段包括；

★挂篮前移，按立模标高设顶底模标高；

★浇筑混凝土，养护；

★张拉预应力钢索。

★依次类推完成悬臂灌注；

★挂篮拆除；

★边跨合拢；

★中跨合拢。

2、施工工艺要点

2.1、钢筋绑扎和管道定位的注意事项

2.1.1、如果遇到必须进行钢筋切断的情况，如:安放斜拉带、下限位器时，可进行切断，但在工序完工后续重新连接好并补孔。

2.1.2、若安放下限位器、下锚带、斜拉带等部件位置影响下一步操作必须割断钢筋时，应待该工序完成后，将割断的钢筋联结好再补孔。为保持管道形状和灌浆效果，管道在浇筑混凝土时，需内衬硬塑料管芯。混凝土浇筑后要及时通孔以防止阻塞。

2.1.3、当钢筋和管道相碰时，不能进行切割来解决，可进行适当的移动。

2.1.4、由于纵向预应力管道会随着箱梁施工而变得平弯和竖弯，因此管道接口要封严，定位要牢固，接头要平坦，不能出现卷边、毛刺等现象。

2.2、穿束工艺要求

大吨位群锚每束预应力筋较多，相应管道较狭窄，管道长且呈三维曲线状，又加节段管道接头多，故穿束较难。目前多采用人工穿束、穿束机穿束和卷扬机穿束三种方式，不论采用哪种穿束方法，前端头都必须认真处理，单根穿束时钢绞线的前端要套“弹头”，“弹头”与钢绞线间用埋头螺丝拧牢，防止穿束时“弹头”掉入管道内。穿整索时端部焊接钢绞线，焊后应形成圆端头，焊点长度尽量缩短，以便在曲线管道内顺利通过。

三、悬臂现浇连续梁施工工艺

1、工程概述

本桥为前阳至庄河段工程ＤＴ２标段跨201国道特大桥中一联悬浇梁，工程地点在辽宁省东港市。该联悬浇梁中跨跨越２０１国道，该联孔跨设计为（48＋80＋48），与２０１国道的交角为142°55′，下部钻孔桩群桩基础，独立承台，独立墩柱。

2、设计要点

主桥上部结构

主桥为40m+64m+40m预应力混凝土悬浇连续刚构箱梁。本桥箱梁各主要结构尺时为:箱梁根部(0#节段)高度6.4m，中支点处梁高6.4m，跨中4m直线段，边跨13.75m直线段，梁高为3.6m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。箱梁浇筑节段长度依次为:12m长0号段+3×2．5m+1×3m+3×3.5m+3×4m，边、中跨合龙段各长2m，边跨现浇段长13.75m。桥面宽度为11.99m,箱梁底部跨度6.4m。主桥上部构造按全预应力混凝土设计，采用三向预应力，纵、横向预应力、采用金属波纹管;竖向精轧螺纹钢采用镀锌钢管，真空压浆。

3、悬浇梁技术难点

3.10#号块支架设计

0号块长度12m，宽度11.99m。高度6.4m，底宽6.4m，肋板宽1m；支撑结构采用钢结构支撑。每个0号块下支撑结构设置8根Ф630mm、壁厚10mm螺旋管支撑立柱，在墩身下部2米及上部1米处设置0.3*0.3预埋钢板，采用20b槽钢与螺旋钢管做横向支撑，每根螺旋管上方设置I56b横向工字钢2道，间距1.5m；上面分别设置I32b、I25b纵向工字钢一侧23道；其上横桥向满铺0.1m×0.1m木方，间距0.3m，木方上铺设钢管支架，进行斜坡及翼缘板部分施工。

螺旋管坐落在承台上，浇筑承台时预埋0.02m厚钢板，钢板尺寸0.8×0.8m，四个角各焊接一根16mm钢筋，长300mm，埋入承台0.3m，螺旋管与钢板满焊焊接，焊接四个三角支撑与螺旋管焊接牢固。在螺旋钢管之间通过两层[100mm槽钢连接，两层槽钢间通过[100mm槽钢斜拉连接，增强支架整体稳定性，保证支架的强度。工字钢上方设置方木及0号块底模板。

3.2临时支座布置

连续梁分别从2个主墩进行悬臂T构的0#块浇筑浇筑。由于连续梁设计为球型钢支座，为了为承受墩顶0#段及其模板等重量以及悬臂施工中不平衡弯矩，能够承受中支点处设计最大不平衡弯矩39082KNM和竖向支反力32159KN，需要在悬浇过程中对墩顶O＃块与墩身进行临时刚性固结。