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HDPE土工膜及土工布施工工艺

一、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程

土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：

运 膜 测 量 膜 段 尺 寸 料 场 吊 车 展 膜 展布架 裁 膜 试铺土工膜 基层已验收 锚固沟成型 试焊土工膜 重新调试机械进行试焊 未通过 焊件检验 通过 焊接方法主要有： ? 双缝热合焊接 ? 单缝挤压焊接 焊接土工膜 另取二组 试件检验 取样检验 确定返工 或修补范围 临时锚固 或锚固 修补后检验 通过 检查验收 图1-1 土工膜铺设工艺流程图

1.2、土工膜焊缝构造

土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符

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合相关规范要求。

具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接

①、 双缝热合焊机焊接程序图

双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。

≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）一般焊缝用楔焊机焊接（热合双焊缝）切取检验样件处加补丁≥500用挤压熔焊机焊接上幅膜熔接区，形成双焊缝熔接区上幅膜堆焊焊缝|Δ2.5|Δ焊缝检漏用空腔下幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造图1-2 焊缝构造

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焊机检查调试 试 焊 检查是否合格 是 调整搭接宽度 清理搭接部位 焊机状态复核 焊 接 焊 缝 检 查 否 重新调整参数 基底已经验收 土工膜试铺 填写司焊记录 图1-3 双缝热合焊机焊接程序图

②、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：

? 铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

? 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。

? 在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 ? 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质； ? 试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。