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镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１４页 电气工程施工方案 线。盒盖防爆面涂凡士林，连接紧密防止进水。

7.8.5 电机试运行过程中应检查电机振动和各部温度，不应超过产品技术条件的规定。 7.9 照明安装

共53页 7.9.1 照明设施是工程中分布最广，位置较为显眼的项目，安装中一定要按图施工，灯具应装在照

明效果最佳、易于维修之处，且固定牢靠，排列整齐。

7.9.2 照明配管应横平竖直，固定间距均匀，最大管卡距离≤1.5m，管卡与转弯中点、管卡与接线

盒边缘的距离为150mm～500mm。其支架应平直、牢固、整齐。

7.9.3 钢管的连接螺纹应无缺扣，涂导电膏，螺纹啮合紧密，有效丝扣不少于6扣。进入盒（箱）

的管子应顺直，其内露出的长度小于5 mm。

7.9.4 配管的弯曲半径应符合下表的要求：

项 次 项 目 暗配管 1 管子最小明弯曲半径 配管 2 弯曲处的弯扁度 一个弯 两个弯及以上 弯 曲 半 径 ≥6D ≥4D ≥6D ≤0.1D 7.9.5 管内所穿导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40﹪。

7.9.6 照明接线要正确，不准随意更改回路。接线应利用接本盒内的接线柱连接，无接线柱时，可

采用绞接，绞接点搪锡。

7.9.7 照明器具的进线口及接线盒的出线口，应密封严密，防止进水。 7.9.8 照明器具应可靠接地。每个照明回路的绝缘电阻应≥0.5ＭΩ。

7.9.9 防爆灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配；

7.9.10 防爆等级配套齐全，不用非防爆零件替代防爆灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）； 7.9.11 防爆灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具； 7.9.12 防爆灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加

工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性除锈酯。

镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１５页 电气工程施工方案 7.10 电气试验

7.10.1 电气试验的要求及标准

a、 电气设备在测试绝缘电阻前后，必须充分放电。测试手段要求：

100V及以下的电气设备或回路，采用250V 50MΩ及以上兆欧表。 500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V 100MΩ及以上兆欧表。

共53页 3000V及以下至500V的电气设备或回路，采用1000V 2000MΩ及以上兆欧表。 10000V及以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V 10000MΩ及以上兆欧表。 10000V及以上的电气设备或回路，采用2500V 或5000V 10000MΩ及以上兆欧表。 b、 绝缘电阻值要求如下：

①.电缆：测量线间及芯线与地间的绝缘电阻值为： 控制电缆应≥10ＭΩ；

1000V以下动力电缆应≥0.5ＭΩ； 6KV及以上电缆应≥200ＭΩ；

②. 盘柜控制屏：测量母线和控制回路的相间、相与地之间的绝缘电阻值为：

控制回路应≥10ＭΩ； 6KV及以下母线应≥100ＭΩ；

③. 变压器：测量一、二次线圈间及一二次线圈与地之间的绝缘电阻值为：

不应低于产品出厂试验值的70％。

当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，换算到同温度时的数值进行比较。

④. 电机：测量线圈对外壳的绝缘电阻，如果三相线圈首尾端可以分开，则要测量线圈相间绝缘电

阻，若电机装有辅助设备，应测其对电机外壳之间绝缘电阻。额定电压为1000V以下常温下绝缘电阻值不应低于0.5ＭΩ；额定电压为1000V及以上，在运行温度时的绝缘电阻不应低于每千伏1ＭΩ。

c、 交直流耐压试验

.为了保证电气设备绝缘性能良好，需进行耐压试验： ①电缆：直流加在导体与金属屏敝层之间，持续时间15分钟。

电缆额定电压(kV) 0.6 直流试验电压(KV) 2.4 镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１６页 电气工程施工方案 6 8．7

③. 电机：高压电机在相对地之间进行交流耐压试验：

电机额定电压（KV） 6 10 1分钟工频耐压值（KV） 10 16 24 35 共53页 d、 接地电阻测试：在每一个接地检测点或接地端子处测量接地电阻值，不应超过如下数值： ①. 单组接地极≤10Ω;

②. 变电所和配电间接地系统≤4Ω; ③. 其它位置的电气设备接地≤4Ω; ④. 静电接地≤10Ω;

⑤. 防雷接地≤8Ω; ⑥ 仪表专用接地≤1Ω;

7.10.2 电力变压器试验下列条款要求进行试验，根据试验数据，判断变压器是否合格：

①、测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定

a、 测量应在各分接头的所有位置上进行；

b、 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%； c、 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%

②、检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。； ③、检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 ④、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定： a、 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。

b、 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较； ⑤、绕组连同套管的交流耐压试验，采用外施工频电压试验的方法试验，具体施压值见下表：

镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１７页 电气工程施工方案 1分钟工频耐压值（KV） 20 28 68 共53页 线圈额定电压（KV） 6 10 35

⑥、绝缘油耐压强度试验：

油品样取2瓶，一瓶取自油箱上端，一瓶取自油箱下端。每瓶油做五次击穿试验，耐压强度取五次平均值，应>30KV，最小工频击空电压应>30KV。

⑦、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间宜为 5min，应无异常现象。

7.10.3 电机试验按下列条款要求进行：

1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：

a、额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ； b、额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV。 2、6KV 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。 3、高压电机在相对地之间进行交流耐压试验：

电机额定电压（KV） 6 10

7.10.4 电流、电压互感器

a、测量绕组的绝缘电阻；测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ；

b、检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。

1分钟工频耐压值（KV） 10 16 镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１８页 电气工程施工方案 c、工频交流耐压电压应按出厂试验电压的80%进行； 7.10.5 真空断路器试验：

a、整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。

共53页 b、每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。

c、应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验，试验电压按下表执行：

额定电压（kV） 3 6 10

d、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：

1、合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms；

2、测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行； 3、实测数值应符合产品技术条件的规定。

e、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

f、断路器操动机构的试验，应按下表的规定进行。

操作类别 合、分 合 分 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%) 110 85 65 操作次数 3 3 3 最高工作电压（kV） 3.6 7.2 12 相对地 25 32 42 1min工频耐受电压（kV）峰值 相间 25 32 42 断路器端口 25 32 42 隔离断口 25 36 49