内容发布更新时间 : 2024/11/2 19:31:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
三、单系统试验
a) 经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。
b) 手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工模拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。
四、 远距离控制试验
在控制管理中心,在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作,检查各控制设施能否正确工作,各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。
五、 试验记录
试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录,并由调试负责人审核,方可作为试验依据提交有关部门审核。
第六章 质量保证措施
1、质量目标:
竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。 2、组织措施: 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构, 建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. 4、设备和材料的质量要求:
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所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合本工程施工图设计的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌,注明生产厂家名称,附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。 当设备、材料到达施工现场后,首先应进行开箱检查,由施工单位、建设单位(或监理单位)和供货单位共同进行,做好开箱检查记录:核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求,各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形,内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件无损伤无裂缝无缺陷。
第七章 安全施工保证措施
1、安全生产总目标:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。 2、安全管理制度
(1)建立健全安全管理组织机构和各种制度 (2)制定各级安全生产责任制 (3)实行各级安全技术交底制度 (4)实行三级安全教育制度 (5)实行安全检查制度 (6)建立班前安全活动制度 (7)建立安全纪律制度 (8)做好施工现场安全措施
3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
4、树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班组
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为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。 5、设备入室起重运输安全措施:
工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。已吊
起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm 时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。 6、设备安装的安全措施:
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地,低于2.5 米的低压母线桥和低于3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。 敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊
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伤路人。电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式,禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。
7、作金属支架及接地线的安全措施:
在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识,掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所,必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50 米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10 米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁。
8、施工电源安全措施:
施工电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。严格做到
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“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。
第八章 安装工程质量管理体系
第一节 质量保证体系
一、质量保证体系的建立
本工程质量控制和质量管理,将严格执行我公司的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》,并按照要求编制《项目质量计划》,执行本工程的施工组织设计、施工方案以及相应的工法。设立安装工程项目质量管理体系。分清各分项工程质量管理责任,并落实到人。
二、 质量保证体系构成
质量保证体系构成如下图: 项目总工程师 专业 责任工程师 合约管理 物资管理 35 总部服务控制 项目经理 项目生产经理 质量监督责任工施工管理 技术管理 各专业施工队