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机械工程及自动化毕业报告

学校： 专业： 姓名： 学号： 西安交通大学 机械工程及自动化 刘东飞 12016112216018

KDF2滤棒成型机热熔胶造成爆口故障分析及改进方法

刘东飞

陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂

摘要：分析KDF2滤棒成型机上胶系统是由电器加热

开关、胶水箱、齿轮泵、热胶管道、喷嘴 等 组成，热熔胶能否均匀喷出是造成滤棒爆口的 主要原因。提出热熔胶系统改为独立驱动系统 单独供胶方案，通过实施达到了预期效果。

前言：KDF2滤棒成型机是我厂主要机型，其采用蜗杆蜗轮、齿

轮传动，具有运转速度快，速比精确等特点，最高生产速度为400m/min。滤棒中心线采用冷胶，滤棒搭口采用热熔胶。

KDF2上胶系统，滤棒爆口的形成原因

KDF2成型机热熔胶加热温度至关重要，一

般在100—120度，特别在第一班生产时，予加热时间应在20-30分钟，必须开空机放胶至没有气泡为止。其次，热熔胶箱内过滤网应保持清洁。可根据热熔胶颗粒的杂质情况，定期清洁过滤网，因为过滤网上的网眼堵塞，将影响热熔胶溶化自流的流量，造成喷涂不均匀，粘接不牢固，出现爆口，

应半个月清洁一次。

KDF2滤棒成型机的供胶系统采用从主电机通过齿轮和齿形带传动到热熔胶泵上使热熔胶量不可调整。流量的多少都会影响滤棒质量。热熔胶泵是由一对紧密配合的齿轮，通过一定的速度，将溶化的热熔胶挤压送入出胶管道，热熔胶泵的转速与KDF2车速同步。当啮合齿轮因磨损配合间隙过大或销子断裂时，热熔胶流量减少或不出，影响了喷涂量以及粘接卷制，造成滤棒爆口或包卷不成。因此，通过空机放胶，在热熔胶喷嘴处观察热胶的喷出量，如有异常或没有喷出力量，必要时可换新泵。上胶系统造成滤棒爆口的原因还有：热熔胶输送管道的加热温度过低，输送管道两头接口密封不牢固，漏胶，渗胶。热熔胶喷嘴内喷针不动作或不到位，喷嘴内薄膜片和喷针密封圈损坏，热熔胶喷嘴与盘纸接触不良或磨损。这些是热熔胶供胶系统中存在的问题，需要进一步改善。

KDF2成型机热胶系统滤棒爆口故障的改进方法

热熔胶系统产生故障的比例较高，尤其是热胶泵销子断裂后，维修难度大，维修的时间长，每次超过半个小时，而且必须多人配合。热熔胶动力系统采用从主电机通过齿轮和齿形带传动到热胶喷使热熔胶流量不能单独调整，热熔胶量流量偏多或偏少，都将对滤棒产品的质量产生直接影响。由此可见，解决上述问题的途径在于要通过对热熔胶供胶系统改造升级为独立驱动系统。采