内容发布更新时间 : 2024/6/20 20:26:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
施 工 技 术 交 底 记 录
施管表12
工程名称 分部工程 交底会主持人 交底部门 交底复核人 咸阳市上林北路 跨咸铜铁路高架桥工程 下部结构 工程部 施工单位 分项工程 交底日期 交底人 中铁二十局集团 第六工程有限公司 38#-40#盖梁 预应力张拉及压浆 2014 年 月 日 交底审批人 交底内容： 一、盖梁预应力工程相关工艺简图： 1、张拉的工艺流程及施工工艺如下： 钢铰线编束 钢铰线穿束 安装锚具 安装夹片 安装限位板（钢绞线留出足够工作长度后切平） 安装千斤顶 （尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系.务必仔细检查） 安装工具锚 安装工具锚夹片 10 %张拉控制力 100%张拉控制力（持荷3分钟卸荷） 张拉控制力（张拉时务必注意安全） A（若实测伸长量符合计算伸长量）卸工具夹片和锚具 卸千斤顶 孔道灌浆 封端砼if B若伸长量相差超过6%（继续张拉前通知监理工程师）,停止张拉.查出原因处理后张拉。 2、特别注意：（设计图纸要求） 本工程39#、40#盖梁N1-N2张拉顺序如下： ①架立支架.浇筑盖梁砼.砼达到设计强度的90%后.对称张拉N2钢束（见后附图）.然后孔道压浆； ②拆除支架.对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁.对称张拉N1钢束.孔道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁； . .
本工程38#盖梁N1-N2张拉顺序如下： ①架立支架.浇筑盖梁砼.砼达到设计强度的90%后.对称张拉N2钢束（见后附图）.然后孔道压浆； ②上部现浇箱梁浇筑.现浇箱梁纵向应力张拉.封端完毕； ③拆除支架.对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁.对称张拉N1钢束.孔道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁； 二、钢绞线张拉施工 （一）张拉前提条件 ①盖梁养护满足7天时间.同条件养护试块强度达到设计强度的90%后.才可进行张拉。 ②盖梁侧模、端模拆除完毕。 ③逐个清理检查张拉口的施工尺寸偏差.特别是检查锚垫板与孔道的垂直度.如有问题应采取措施处理。 ④安装锚具.锚具安装要求锚环与孔道对中同心.夹片均匀打紧.并外露一致.千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致.采用支架导链吊设千斤顶.做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。 ⑤张拉操作平台。利用盖梁施工支架平台作为张拉操作平台.保证盖梁端头操作空间长度至少为1.5m。操作平台四周设置防护栏杆.挂安全网。 ⑥辅助施工机械和小型机具。采用吊车来进行千斤顶等设备的运输、转移.采用支架导链在端头进行千斤顶的上下移动。 （二）、张拉前准备工作 1、盖梁预应力钢绞线由多根组成.同束内应采用强度相等的预应力钢绞线。编束时应梳理顺直、绑扎牢固、防止互相缠绞。预应力钢绞线在检查验收后应妥善保管.防止在堆放、运输和安装过程中损伤、变形或发生锈蚀。 2、张拉机具：选用250T千斤顶4台.张拉机具应与千斤顶配套使用.在使用前应进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验.以确定张拉力与压力表之间的关系。校正有效期为6个月。 3、锚具与夹具：锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力.不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定.出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。进场时应分批进行外观检查.不得有裂纹、伤痕、锈蚀.尺寸不得超出允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等.应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时.应按有关规定进行检验.符合要求才能验收和使用。 . .
4、油泵里的液压油的储存量应保持85%左右的油位.且应满足千斤顶最大行程所需用油量.否则不得进行张拉作业。 5、张拉前应对预应力钢束的伸长值进行复核.复核时根据钢绞线的实际弹性模量进行复核每一束钢绞线的伸长量。 6、张拉前.构件的强度及外轮廓尺寸应该符合设计要求.穿束前应检查锚垫板和孔道.锚垫板应位置正确.孔道内应畅通、无积水和杂物。浇筑砼前穿束的孔道（如箱梁顶板横向束）.应确保管道不漏浆、不被碰变形或大的移位等.钢绞线或钢筋在张拉时应能在管道中自由伸缩。 7、张拉前准备好预应力伸长量的测量工具.如直钢尺等。 （三）、预应力施工 1、盖梁采用两端对称张拉的预应力束.应两端同步张拉.张拉顺序为从中间向两端对称进行。 2、钢绞线张拉程序： 张拉流程：0-→初应力（10%σcon.量伸出值L1）-→100%σcon（量伸出值L2.锚固.计算伸长量）持荷3min锚固。 具体张拉工作：用千斤顶进行张拉达到10%σcon时停下.量出此时活塞伸出长度L1.接着张拉至100%σcon. 持荷3min锚固。 实测总伸长值L=L2-L1 其中σcon=0.75*1860MPa*140mm2 张拉力按计算出的油压表读数（根据千斤顶标定后由检测单位提供的线性方程得出）控制.伸长值实际量取。当实测伸长值与理论伸长值（设计图纸上已提供）相差超过6%时.要立即停止张拉.查出原因后重张拉。 当实际伸长值同理论伸长值相差不超过6%时进行锚固.缓慢回油退顶卸载。 3、每次预应力张拉以后.将张拉过程中的各项数据记录.如：油压表、油泵、千斤顶的鉴定号；测量预应力钢绞线伸长值的初始应力；张拉完成时的最后拉力及测得的伸长值；在张拉中间阶段测量的伸长值及相应的拉力。 4、盖梁拉应力控制：预施应力采用双控措施.预应力值以油压表压力为主.以预应力钢束伸长值进行校核.实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%的范围内.否则应暂停张拉.查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉.张拉顺序应符合设计要求。 5、预应力钢材断丝、滑移限制应符合下表规定： 类别 检查项目 每束钢绞线断丝或滑丝 钢丝束和钢绞线束 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 . .
控制数 1丝 0.5%