内容发布更新时间 : 2024/12/23 3:18:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
2.7试述主偏角κr对Fp 、Ff和Fc的影响规律。
2.8切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明切削区温度的高低? 2.9切削温度的含义是什么?它在刀具上是如何分布的?它的分布和三个变形区有何联系?
2.10背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样?为什么?如何运用这一规律指导生产实践?
2.11增大前角可以使切削温度降低的原因是什么?是不是前角越大切削温度越低? 2.12常用的切削液有哪几种?主要成分是什么?各适用于何种场合?
2.13刀具的正常磨损过程可分为几个阶段?各阶段的特点是什么?刀具使用时磨损应限制在哪一阶段? 2.14简述刀具磨损的各种原因。高速钢刀具、硬质合金刀具在不同切削速度条件下,各会产生什么原因的磨损?
2.15何谓刀具磨钝标准?试述制订刀具磨钝标准的原则。
2.16什么叫刀具耐用度和刀具寿命?刀具耐用度和磨钝标准有什么关系?磨钝标准确定后,刀具耐用度是否就确定了?为什么?
2.17何谓最大生产率耐用度和经济耐用度?粗加工和精加工所选用的刀具耐用度是否相同,为什么? 2.18讲述前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的功用及其合理值的选择原则。
2.19选择切削用量的原则是什么?从刀具耐用度出发时,按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时,按什么顺序选择切削用量?为什么?
2.20粗加工时进给量的选择受哪些因素限制?当进给量受到表面粗糙度限制时,有什么办法能增加进给量,而同时保证表面粗糙度要求?
2.21如果选完切削用量后,发现所需的功率超过机床功率时,应如何解决? 2.22试比较磨削和单刃刀具切削的异同。 2.23简述磨削过程的特点。
2.24试说明θA、θdot和工件温升的增大对磨削加工质量的影响。
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思考题与习题
3.1什么叫工序、工步、安装、工位?
3.2如题3.2图所示零件,毛坯为φ35mm棒料,批量生产时其机械加工过程如下所述:在锯床上切断下料,
车一端面钻中心孔,调头,车另一端面钻中心孔,在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至φ30mm及φ20mm,调头再用车刀车削整批工件的φ18外圆,又换一台车床,倒角,车螺纹。最后在铣床上铣两平面,转90°后,铣另外两平面。试分析其工艺过程的组成。
题3.2图 轴
3.3常用的零件毛坯有哪些形式?各应用于什么场合? 3.4什么叫基准?粗基准和精基准的选择原则有哪些? 3.5试选择题3.5图所示零件加工时定位的精基准和粗基准。
a)支架 b)法兰盘
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c)支座 d)拨块
题3.5图 基准选择零件简图
3.6什么是经济加工精度?零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则? 3.7在制订加工工艺规程中,为什么要划分加工阶段? 3.8机械加工顺序安排的原则有哪些?如何安排热处理工序?
3.9什么叫毛坯余量?什么叫加工余量?加工余量和工序尺寸及公差有何关系?影响加工余量的因素有哪
些?
3.10 某箱体零件材料为HT200,欲加工箱体上?80H7的孔。试确定其表面加工方案,并计算各工序的工
序尺寸及公差,绘制出加工余量和加工尺寸分布图。
3.11在单件小批生产及大批量生产中分别应如何选择机床、夹具和量具? 3.12在粗加工、半精加工中分别应如何选择切削用量?
3.13缩短单件时间的途径有哪些?举例说明缩减基本时间Tb的方法有哪些?
3.14什么是生产成本、工艺成本?什么是可变费用、不变费用?在市场经济条件下,如何正确运用经济分
析方法合理选择工艺方案?
3.15轴套零件如题图3.15所示,要求保证尺寸6±0.1,该尺寸不便测量, 通过尺寸L来间接保证,试求
工序尺寸L及其偏差。
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题3.15图 轴套零件加工示意题 3.16图 轴承座零件加工示意
3.16轴承座零件如题3.16图所示,除B面外,其他尺寸均已加工完毕。现工序以表面A定位加工B面,
试计算工序尺寸及其偏差。
3.17轴套零件如题3.17图所示,其外圆,内孔,端面均已加工.试求:方案1.以A面定位钻10孔时的工序尺
寸及偏差;方案2.以B面定位钻10孔时的工序尺寸及偏差;并将结果作比较。
题3.17图 轴套零件加工示意 题3.18图 轴套零件加工示意
3.18轴套零件如题3.18图所示,现A,B,C面均加工,欲铣一缺口。试分别计算以A,B,C面定位,铣
槽的工序尺寸及偏差,将结果作比较。
3.19底座零件如题3.19图所示,若以A面定位,用调整法分别铣平面B、C及槽D,试确定各工序尺寸及
偏差。
题3.19图 底座零件加工示意 题3.20图 箱体零件加工及测量示意
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3.20箱体零件如题3.20图所示,两孔分别以M 面为基准镗孔,试求:镗下孔的工序尺寸及偏差,镗上孔
的工序尺寸及偏差。检验孔距时,取测量尺寸A和B,试求测量尺寸A,B及偏差。
3.21轴承座零件如题3.21图所示,其内外圆及端面A、B、C均已加工,后续工艺如下,工序40:以B面
定位,磨D面,求工序尺寸及偏差;工序50:以A面定位,钻¢5孔,求工序尺寸及偏差。
题3.21图 轴承座零件加工示意 题3.22图 轴套零件加工示意
3.22轴套零件如题图3.22所示,其内外圆及端面A、B、D均已加工。现后续加工工艺如下:①以A面定
位,钻¢8孔,求工序尺寸及其偏差。②以A面定位,铣缺口C,求工序尺寸及其偏差。
3.23轴套零件如题图3.23所示,其内外圆及端面A、B、D均已加工。现后续工艺如下,工序40:以A面
定位,钻¢6孔,求工序尺寸及偏差;工序50:以A面定位,精车C面,求工序尺寸及偏差。
题3.23图 轴套零件加工示意 题3.24图 零件加工示意
3.24零件如题图3.24所示,A、C、D面均已加工,现求:①工序30,以D面定位,铣台阶面B的工序尺
寸及公差。②工序40,以B面定位,钻ф12H9孔的工序尺寸及公差。
3.25在圆套零件上铣半圆油槽,如题3.25图所示,其设计基准为母线A,而加工后,A点就不存在了。为
检验测量方便,须选择母线B或内孔母线C为测量基准,试确定测量尺寸的大小及偏差。
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