内容发布更新时间 : 2024/10/26 15:25:21星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第十一章 生产与存货循环的审计（考点彩标版）

第一节 生产与存货循环的特点

——涉及的主要凭证与会计记录

八、产成品入库单和出库单

九、存货盘点指令、盘点表及盘点标签 十、存货货龄分析表

第二节 主要业务活动和相关内部控制

一、了解业务活动和内部控制的程序

1.询问参与生产和存货循环各业务活动的被审计单位人员，一般包括生产部门、仓储部门、人事部门和财务部门的员工和管理人员；

2.获取并阅读企业的相关业务流程图或内部控制手册等资料；

3.观察生产和存货循环中特定控制的运用，例如观察生产部门如何将完工产品移送入库并办理手续；

4.检查文件资料，例如检查原材料领料单、成本计算表、产成品出入库单等；

5.实施穿行测试，即追踪一笔交易在财务报告信息系统中的处理过程，例如：选取某种产成品，追踪该产品制定生产计划、领料生产、成本核算、完工入库的整个过程。

二、总体控制目标与基本控制措施

与存货相关的内部控制涉及采购、验收、仓储、领用、加工、装运出库和盘点等方面。 1.采购。控制目标是所有交易都已获得适当的授权与批准。使用订购单是一项基本内部控制措施。订购单应预先连续编号并定期清点，事先确定价格并获得批准。

2.验收。控制目标是所有收到的商品都已得到记录。应当设置独立的部门负责验收商品。使用验收单是一项基本控制措施。验收单应预先连续编号并定期清点。

4.领用。控制目标是所有存货的领用均应得到批准和记录。使用领用单是一项基本控制措施，领用单应当定期清点。

6.装运。控制目标是所有装运都得到记录。使用发运凭证是一项基本控制措施。发运凭证应当预先编号，定期进行清点，并作为日后开具收款账单的依据。

7.盘点。制定合理的存货盘点计划，确定合理的存货盘点程序，配备相应的监督人员，对存货进行独立的内部验证，将盘点结果与永续存货记录进行独立的调节，对盘点表和盘点标签进行充分控制[连续编号并清点]。

三、与业务活动相关的内部控制

1.计划和安排生产

生产计划部门决定授权生产时，签发预先顺序编号的生产通知单。通常还需要编制一份材料需求报告，列示所需要的材料和零件及其库存。

2.发出原材料

生产部门填写领料单，通常需一式三联。列示材料数量和种类以及领料部门的名称。 仓库管理人员发料并签署后，一联连同材料交给领料部门(生产部门存根联)，一联留在仓库登记材料明细账(仓库联)，一联交会计部门进行材料收发核算和成本核算(财务联)。

3.生产产品

完成生产任务后，将完成的产品交生产部门统计人员查点，然后转交检验员验收并办理入库手续；或是将所完成的产品移交下一个部门，作进一步加工。

4.核算产品成本

生产通知单、领料单、计工单、产量统计记录表、生产统计报告、入库单等文件资料都要汇集到会计部门进行检查和核对，了解和控制生产过程中存货的实物流转

5.储存产成品

产成品入库，须由仓储部门先行点验和检查，然后签收，并将实际入库数量通知会计部门。

还应根据产成品的品质特征分类存放，并填制标签。

6.发出产成品

产成品的发出须由独立的发运部门进行。装运产成品时必须持有经有关部门核准的发运通知单，并据此编制出库单。出库单一般为一式四联，一联交仓储部门；一联由发运部门留存；一联送交顾客；一联作为开具发票的依据。

提示：仓库编制发运凭证[见D9Z]、发运部门编制出库单，构成一项相互牵制。 7.存货盘点[17新增]

对于盘点存货这项业务活动，有些被审计单位的内部控制要求：

1.生产部门和仓储部门在盘点日前对所有存货进行清理和规整，便于盘点顺利进行。 2.每一组盘点人员中应包括仓储部门以外的其他部门人员，不能由负责保管存货的人员单独负责盘点存货；安排不同的工作人员分别负责初盘和复盘。

3.盘点表和盘点标签事先连续编号，发放给盘点人员时登记领用人员；盘点结束后回收并清点所有已使用和未使用的盘点表和盘点标签。

4.为防止存货被遗漏或重复盘点，所有盘点过的存货贴盘点标签，注明存货品名、数量和盘点人员，完成盘点前检查现场确认所有存货均已贴上盘点标签。

5.将不属于本单位的代其他方保管的存货单独堆放并作标识；将盘点期间需要领用的原材料或出库的产成品分开堆放并作标识。

6.汇总盘点结果，与存货账面数量进行比较，调查分析差异原因，并对认定的盘盈和盘亏提出账务调整，经仓储经理、生产经理、财务经理和总经理复核批准后入账：

(八)计提存货跌价准备[17新增]

财务部门根据存货货龄分析表信息及相关部门提供的有关存货状况的信息，结合存货盘点过程中对存货状况的检查结果，对出现损毁、滞销、跌价等降低存货价值的情况进行分析计算，计提存货跌价准备。

对于这项业务活动，有些被审计单位的内部控制要求：

1.定期编制存货货龄分析表，管理人员复核该分析表，确定是否有必要对滞销存货计提存货跌价准备，并计算存货可变现净值，据此计提存货跌价准备。

2.生产部门和仓储部门每月上报残冷背次存货明细，采购部门和销售部门每月上报原材料和产成品最新价格信息，财务部门据此分析存货跌价风险并计提跌价准备，由财务经理和总经理复核批准并入账。

第三节 生产与存货循环的重大错报风险

一、生产与存货循环存在的重大错报风险

对存货年末余额的测试，通常是审计中最复杂也最费时的部分。对存货存在和存货价值的评估常常十分困难。相应地，要求实施存货项目审计的注册会计师应具备较高的专业素质和相关业务知识，分配较多的审计工时，运用多种有针对性的审计程序。 (三)存货重大错报风险影响的认定 1.存货实物可能不存在(存在)； 2.属于被审计单位的存货可能未在账面反映(完整性)； 3.存货的额所有权可能不属于被审计单位(权利和义务)； 4.存货的单位成本可能存在计算错误(计价和分摊/准确性)； 5.存货的账面价值可能无法实现，即跌价损失准备的计提可能不充分(计价和分摊)。 第四节 生产与存货循环的控制测试 2.记录人工成本 可能发生报表项目错报环节 及认定 自动控制 人工控制 控制测试程序 生产工人的人工成本可能未得到准确反映 所有员工有专属员工代码和生产成本：部门代码，员准确性 工的考勤记录记入相应员工代码 人事部每月编制工薪费用分配表，按员工所属部门将工薪费用分配至生产成本、制造费用、管理费用和销售费用，经财务经理核后入账。 检查系统中员工的部门代码设置是否与其实际职责相符。询问并检查财务经理复核工资费用分配表的过程和记录。 3.发出产成品 可能发生报表项目错报环节 及认定 销售发出的产成品的成本可能没有准确转入营业成本 自动控制 人工控制 财务经理和总经理每月对毛利率进行比较分析，对异常波动进行调查和处理。 控制测试程序 检查系统设置的自动结转功能是否正常运行，成本结转方式是否符合公司成本核算政策。询问和检查财务经理和总经理进行毛利率分析的过程和记录，并对异常波动的调查和处理结果进行核实。 系统根据确认的营存货/计价业收入所和分摊；营对应的售业成本/准出产品自确性 动结转营业成木。 4.盘点存货 可能发生 报表项目自动错报环节 及认定 控制 存货可能被盗或因材料领用/存货:存在产品销售未入/完整性 账而出现账实[不足] 不符 5.计提存货跌价准备 可能发生报表项目自动控制 错报环节 及认定 可能存在残冷背次的存货，影响存货的价值 系统根据存存货/计价货入库日期和分摊；资自动统计货产减值损龄，每月末失/完整性 生成存货货龄分析表 人工控制 控制测试程序 仓库保管员每月末盘点存货并与仓库台账核对并调节一致；成本会计监督其盘点监盘[观与核对并抽取部分存货复盘。每年末盘点察存货所有存货并根据盘点结果分析盘盈盘亏的盘点] 并进行账面调整。 人工控制 财务部根据系统生成的存货货龄分析表，结合生产和仓储部门上报的存货损毁情况及存货盘点中对存货状况的检查结果，计提存货减值准备，报总经理审核批准后入账 控制测试程序 询问财务经理识别减值风险并确定减值准备的过程，检查总经理的复核批准记录。 第五节 生产与存货循环的实质性程序

一、存货审计内容与目标

(一)存货审计内容

存货审计涉及数量和单价两个方面。

1.针对存货数量的实质性程序主要是存货监盘[库存]，包括对第三方保管[代管]的存货实施函证等程序，对在途存货检查相关凭证和期后入库记录等。

2.针对存货单价的实质性程序包括对购买和生产成本[价值构成]的审计程序和对存货可变现净值[价值实现]的审计程序。