内容发布更新时间 : 2024/5/21 14:01:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题上，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”

6、专职质量检查员检查制度

(1)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，专职质量检查员应进行检查。

（2）施工时对路基的中线桩位进行放样测量，对箱涵的基坑开挖及所有基础位置进行放样，由专职质量检查员组织监理对测量放样进行复测，保证施工的准确性。

(3) 台背或墙后填土、路基填筑碾压完成规定作业遍数后，在平整度符合规定标准的基础上，采用灌砂法进行检验路基压实度，检验合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层填筑。

（4）钢筋施工过程中专职质量检查员应对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋如桥头搭板钢筋，在安装完成后应进行检查验收，钢筋必须绑扎牢固，钢筋不得有滑动、转折、移位等情况。

（5）挖基坑专职质量检查员应会同业主单位和监理单位共同对基坑进行质量监控和及时验收。

（6）混凝土施工前专职质量检查员应对钢筋模板进行全质量检查和技术复核。

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五、质量检查程序

（1） 施工过程质量控制程序详见图。

返工 或返修 业务培训，持证上岗 申请开工 材料，半成品到场、验收合格，机械设备运技术交底，明确质量要求及施工操作规程 是否关键、特殊工序 是 制定施工作业指导书，并组织施工 按质量要求组施工过程中 对施工过程连续监控，及时反馈 是工序质量检验是否否返工或整修 否分项、分部工程质量检查是否合格 是

实现单位元工程质量方针、 目标

质量控制程序

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（2） 隐蔽工程质量控制程序详见下图。

工班施作 作业队自质检员复填写验收质检工程师组织验监理工程师检查签证 施作下道工序 返工或返修

（3）竣工验收质量控制程序详见下图。 工期总结 成本总结 安全总结 技术总结 质量总结

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成品保护 整理施工现场 材料及设备回收 收尾工作 整理质量评定资料，编制竣工档案 竣工验收 工程自检，及时处理、维修 报请有关单位进行正式验收 竣工资料移交 季节性回访 技术性回访 工程保修及回访 工程保修 回访记录 工程结算 工程施工总结

六、质量通病及防治措施

为了全面落实质量管理计划，提高质量管理水平。确保本合同段优质高较的完成施工任务，特制定质量通病治理控制手段及要点。采取预控措施，加强过程监控，有效克服质量通病的发生。“争创优质、打造精品”，全面提高本项目工程质量。

6.1路基工程质量通病及防治措施 一、路基碾压出现“弹簧” 1、形成原因：

(1)碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。

(2)高塑性粘性土、膨胀土“砂化”未达到应有的效果。 (3)翻晒、拌和不均匀。 (4)碾压层下存在软弱层。 2、防治措施：

(1)低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。

(2)高塑性粘性土、膨胀土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化2。

(3)对产生的“弹簧”应翻挖掺灰后重新碾压。 二、路基压实度不够 1、形成原因： (1)碾压遍数不够。 (2)压路机吨位偏小。 (3)松铺厚度过大。 (4)碾压不均匀，局部漏压。 (5)含水量偏离最佳含水量规定值。 2、防治措施：

(1)确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。

(2)采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。 (3)压路机应进退有序，前后应重叠。 (4)应在土质接近最佳含水量时进行碾压。

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三、路基积水严重 1、形成原因： (1)路基表面不平整。

(2)路基表面未设横坡或出现反坡。 2、防治措施： (1)路基压实前应整平。 (2)路基表面应设2—4％的横坡。 四、路基边坡被冲刷 1、形成原因

(1)过早的削坡而边坡防护工程未能及时跟上。 (2)未设临时急流槽和拦水埂。 (3)每次雨水冲刷后未及时修补路基。 (4)边坡未植草防护。 2、防治措施：

(1)削坡后边坡防护工程应及时跟上。 (2)应设临时急流槽、拦水埂和排水沟。 (3)应及时修补冲刷沟。

(4)大雨过后应及时组织人员上路排除积水。 五、压实层表面松散 1、形成原因：

(1)施工路段偏长，拌和粉碎、压实机具不足。 (2)粉碎、拌和后未及时碾压表层失水过多。 (3)压实层土的含水量低于最佳含水量过多。 2、防治措施：

(1)确保压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内。 (2)适当洒水后重新进行拌和碾压。

(3)结合压实机具情况，科学的安排施工路段。 六、路基表面网状裂缝 1、形成原因：

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