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化工原理课程设计任务书

设计题目 流化床干燥器设计 院 系 专业班级

姓 名 学 号 指导教师 日 期

化工原理课程设计任务书

设计题目 流化床干燥器设计 1、设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备进行简要论述； 2、主要设备的工艺设计计算：物料衡算、能量衡算、工艺参数的选定、流化床结构设计和工艺尺寸的设计计算； 3、辅助设备的选型 4、绘流程图：以单线图的形式描绘，标出主体设备和辅助设备的物料方向、物流量、能流量。 5、流化床的设备工艺条件图 6、编写设计计算说明书 基础数据：⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1730kg/m3 堆积密度ρb 800 kg/m3 干物料比热容Cs 1.47KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.14mm 临界含水量X0 0.013（Kg水/Kg绝干料） 平衡含水量X* 0 ⑵.物料静床层高度Z0为0.15m ⑶. 干燥装置热损失为有效传热量的15%。 ⑷ 干燥介质 湿空气 其初始湿度为H0 0.019 Kg/Kg绝干气，离开预热器时的温度t1为80℃ ⑸ 物料进口温度θ1 30℃ ；热源为饱和蒸汽，压力自选 主要内容 设计参数 布置任务，学习课程设计指导书，其它准备……………0.5天 主要工艺设计计算…………………………………………2.5天 设计计划辅助设备选型计算／绘制工艺流程图……………………1.0天 进度 绘制主要设备工艺条件图…………………………………1.0天 编写设计计算说明书（考核）……………………………1.0天 合计：（1周）………………………………………………6.0天 1.《化工原理》，黄少烈编，高教出版社，2002.08 2.《化工原理》(上、下册)，姚玉英主编，天津大学出版社1999.08 3.《化工原理课程设计》，大连理工大学编，大连理工大学出版社，1994.07 4.《化工原理课程设计》，贾绍义等编，天津大学出版社，1998.07 5.《化工工艺设计手册》（第三版）(上、下册)，化学工业出版主要参考社，2003.08 6.《化学工程手册》（第二版）(上、下卷)，时钧等主编，化学文献 工业出版社，1998.11 7.《化工设备机械基础》，董大勤编，化学工业出版社，2003.01 8.《化工数据导引》，王福安主编，化工出版社，1995.10 9.《化工工程制图》，魏崇光等主编，化学工业出版社1994.05 10.《现代流化床干燥器技术指南》，王树楹主编，中国石化出版社，1998.08 1.设计说明书不得少于7000字，A4幅面； 设计文件2.工艺流程图为A3幅面； 要求 3.设备工艺条件图为A2幅面； 备注

1. 从气流干燥器来的细颗粒物料，其含水量为0.07（湿基，下同），要求在卧式多室流化床中干燥

至0.005，生产能力（以湿物料计）3000kg/h，已知参数： ⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1700kg/m 堆积密度ρb 780 kg/m

干物料比热容Cs 1.45KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.14mm

*

临界含水量X0 0.013（Kg水/Kg绝干料） 平衡含水量X 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质 湿空气 其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气，进预热器时的温度t1为30℃，离开预热器时的温度t1为80℃，热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

2. 从气流干燥器来的细颗粒物料，其含水量为0.06（湿基，下同），要求在卧式多室流化床中干燥

至0.004，生产能力（以湿物料计）3000kg/h，已知参数： ⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1400kg/m 堆积密度ρb 650 kg/m

干物料比热容Cs 1.256KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.15mm

*

临界含水量X0 0.013（Kg水/Kg绝干料） 平衡含水量X 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质 湿空气 其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气，进预热器时的温度t1为30℃，离开预热器时的温度t1为100℃，热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

3. 从气流干燥器来的细颗粒物料，其含水量为0.045（湿基，下同），要求在卧式多室流化床中干

燥至0.003，生产能力（以湿物料计）3000kg/h，已知参数： ⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1800kg/m 堆积密度ρb 750 kg/m

干物料比热容Cs 1.256KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.13mm

*

临界含水量X0 0.013（Kg水/Kg绝干料） 平衡含水量X 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质 湿空气 其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气，进预热器时的温度t1为30℃，离开预热器时的温度t1为90℃，热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

4. 从气流干燥器来的细颗粒物料，其含水量为0.04（湿基，下同），要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003，生产能力（以湿物料计）3000kg/h，已知参数： ⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1600kg/m 堆积密度ρb 550 kg/m

干物料比热容Cs 1.256KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.2mm

*

临界含水量X0 0.02（Kg水/Kg绝干料） 平衡含水量X 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质 湿空气 其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气，进预热器时的温度t1为30℃，离开预热器时的温度t1为100℃，热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

5. 从气流干燥器来的细颗粒物料，其含水量为0.03（湿基，下同），要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003，生产能力（以湿物料计）3000kg/h，已知参数： ⑴.被干燥颗粒：颗粒密度ρs 1500kg/m 堆积密度ρb 750 kg/m

干物料比热容Cs 1.356KJ/（㎏.℃） 颗粒平均直径dm 0.25mm

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