立轴冲击式同步破碎机闭式转子设计本科学位论文 下载本文

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毕业设计

题 目 立轴冲击式同步破碎机

闭式转子设计

学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动 班 级 机自0702 学 生 路阳 学 号 20070403128 指导教师 赵方

二〇一一年五月二十九日

济南大学毕业设计

1前言

破碎机在现代社会的发展中有着重要的作用,建材、工程产品的生产,从其 原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨。

立轴冲击式同步破碎机就是在原先的立轴破碎机基础上,增加一同步技术,这样不仅提高了石料的破碎效果,同时还降低了能耗和磨损,实现了高效、低能耗的目的,拥有很强的市场竞争力。

1.1国内外立轴冲击式同步转子破碎机发展现状

立轴冲击式同步破碎机起步于国外,我国在这方面还比较落后。立轴冲击式同步破碎机的原理是基于普通立轴破碎机的“石打石”和“石打铁”改进而来。

发展趋势主要向以下几个方面发展:

(1)降低破碎机转子的尺寸大小,但又不影响破碎效果,同时对破碎产量没有影

响。

(2)向整体机器的大型化发展,即在外部碰撞板设计研究,满足满足各种不同用户的需要,满足更大的产量要求。

(3)破碎机转子型式多样化 目前立轴冲击式破碎机已发展成开式转子和闭式转子两大类,每一大类又分为带反击衬板和不带反击衬板。且每一规格的机器中又有几种不同的转子转速,几种不同的电机功率和几种不同转子出口数。从而组合成不同的通过能量,不同的破碎效应,即配置的多样性和灵活性得出充分体现。

(4)全自动控制 采用计算机或PLC控制,运行中可远距离显示工作状态下的机器各种参数,如轴承的温度,机器的振动,瞬时的通过量,润滑油的质量情况等等。

1.2立轴冲击式同步转子破碎机的工作原理

立轴冲击式同步转子破碎机工作原理:物料由入料口进入,由分料锥平均分向3个导料板,物料顺着导料板运动,从装有抛料头的出料口甩出,获得第一次加速,物料运动一段时间后,与外围的碰撞板发生碰撞,产生第二次加速,从而使物料完全甩出,与破碎腔的铁砧或者石头相撞,便完成了破碎。(具体可分为“石打石”和“石打铁”两种情况)

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2设计任务与要求

本次设计的主要任务是:立轴冲击式同步破碎机闭式转子的设计。 参考数据:最大入料直径:60mm 功率:264kw-320kw

转子转速范围:850-1450r/min 处理量:160-300 t/h 具体步骤:

1 确定转子的选用材料

2 转子的重要数据:尺寸大小. 转子转速 .抛料口距反转子的距离 3 主轴装置的选择:包括主轴 上轴承 上轴承座,下轴承, 下轴承座。 4 抛料头与碰撞转子角度的选择

3立轴冲击式同步破碎机转子的总体设计

3.1立轴冲击式同步破碎机闭式转子的结构

转子是立轴冲击式破碎机中的重要部件,它大体可分为两种类型的转子,即开式平板转子和闭式破碎腔型转子。转子主要由转子本体、导料板、分料锥、抛料头、耐磨板块以及上下耐磨衬板组成,一般具有三个出料口,转子示意图如图1所示。转子的内部结构可以使转子内部形成物料垫,防止物料与转子的磨损,延长转子的使用寿命降低经济消耗。转子内部的分料锥将进入转子的物料平均分给各个出料口,出料口边缘有抛料头,一般采用高耐磨材料制成,减少磨损。转子转动由于离心力的作用将物料加速到50~85m/s之间。

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