内容发布更新时间 : 2024/5/9 2:17:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
主梁桁架的组合应力图
主梁桁架的组合应力的最大值和最小值分别为114.8MPa和－250.4MPa，最大应力发生在下弦杆( =250.4MPa)，该处位于横移中托根部支承约束处。由于计算模型中此处为单点集中约束，而实际支承为长2米的平衡梁承托，所以必须将该点集中反力，用手算方法将其变成按2米长度范围均匀分布的线荷载向上作用于下弦杆，再按多跨连续梁方法(腹板交汇处视为劲性下弦杆的支承)重新计算弦杆的局部挠曲应力，与主轴向压应力叠加后，得该处应力207MPa，小于容许应力215MPa，这才是真实的应力状态。 三、工况三应力应变计算结果
( 1) 在预制梁吊装过程中,T梁全部起吊时候，主梁桁架整体的位移图如下:
主梁桁架的位移图
桁架整体梁最大位移值为3.41cm，小于桁架规范的允许位移值：f=L/400=4200/400=10.5cm，满足受力要求。
(3) 在预制梁吊装过程中，结构最不利位置的整体桁架的组合应力图如下:
26
主梁桁架的组合应力图
主梁桁架的组合应力的最大值和最小值分别为123.3MPa和－164.6MPa，小于A3钢材的允许应力值215 MPa。 四、工况一吊装预制梁应力应变计算结果
(1) 在预制梁吊装过程中,T梁到达墩顶正上方，横移T到达支座所处部位正上方时，主梁桁架整体的位移图如下:
主梁桁架的位移图
桁架整体梁最大位移值为4.14cm，小于桁架规范的允许位移值：f=L/400=4200/400=10.5cm，满足受力要求。
27
(3) 在预制梁吊装过程中，结构最不利位置的整体桁架的组合应力图如下:
主梁桁架的组合应力图
主梁桁架的组合应力的最大值和最小值分别为91.2MPa和－172.0MPa，小于A3钢材的允许应力值215 MPa。 前支腿的稳定性分析
根据现场架桥机实际情况，需分析前支腿的稳定性。
根据现场实际情况架桥机扣除底部分配梁高度与支撑枕木高度h=7.4-1.2=6.2米
本文对支腿钢管在最不利工况下的稳定性进行计算, 螺旋钢管立柱的截面积A=15607.4 mm2 截面回转半径i=146.4 mm
螺旋钢管立柱的截面抵抗矩W=1571184.82 mm3
螺旋钢管立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
σ = N/φA+Mw/W ≤ [f] 式中 σ──立柱的压应力； N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数，根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到，
28
φ=0.937；
A──立杆的截面面积，A=15607.4 mm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝170.00 N/mm2； 由上得知N=82T，即N=820KN
σ=820×1000/0.962×15607.4) =54.6N/mm2； 螺旋钢管立柱的稳定性验算 σ≤[f]，满足要求! 架桥机末端人工支撑支腿的稳定性分析 根据现场实际情况h=4.2米
本文对支腿钢管在最不利工况下的稳定性进行计算, 螺旋钢管立柱的截面积A=15607.4 mm2 截面回转半径i=146.4 mm
螺旋钢管立柱的截面抵抗矩W=1571184.82 mm3
螺旋钢管立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
σ = N/φA+Mw/W ≤ [f] 式中 σ──立柱的压应力； N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数，根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到，φ=0.966；
A──立杆的截面面积，A=15607.4 mm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝170.00 N/mm2； 由上得知N=25T，即N=250KN
σ=250×1000/0.966×15607.4) =16.6N/mm2； 螺旋钢管立柱的稳定性验算 σ≤[f]，满足要求!
29
湿接缝处钢板厚度计算
纵移支腿的钢轨正好处于湿接缝处时，下方用6cm钢板即2个三公分钢板（底部用角钢绑焊）分配其压力。将荷载等效成钢轨宽度的线荷载（有效长度范围为0.8米），考虑当T梁正好进过此支腿时，压力最大，最大压力为40T。
最大变形为1.92mm，
钢板的最大应力为13.1Mpa，安全性满足要求。
钢丝绳验算
已知：起重能力Q静=Q+W吊具=160/2+1.0=81t
粗选：双卷扬，倍率m=12，滚动轴承滑轮组，效率η=0.92, 见《起重机设计手册》表3-2-11，P223，则钢丝绳自由端静拉力S:：S=Q静/(η× m)=81/(0.92×12)/2=3.6t，选择卷扬机符合要求；钢丝绳破断拉力总和∑t：∑t=S×n/k=5×5/0.82=30.4t ＜32.3t，选择钢丝绳： 6×37-21.5-1700，符合《起重机设计手册》
30