内容发布更新时间 : 2024/10/24 22:22:05星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

混凝土在搅拌厂搅拌好以后迅速运往涵洞施工地，混凝土在模板内振捣时必须振捣密实。根据天气情况，选择适当的时间进行拆模，拆模后台身表面必须光滑平整，不得有大面积蜂窝麻面，否则就不合格。

2、混凝土工程

1﹚采用强制式搅拌机集中制备混凝土，配合自卸汽车运输。制备混凝土所用各种材料及混凝土配合比设计均应检验并得到监理工程师签证方可使用。

2﹚混凝土水灰比应严格控制，各配料的掺量差控制在规范允许范围内。

3）运至现场的混凝土不得有离析和泌水现象。

4）基础与台身接茬部位在浇筑混凝土之前应水冲洗干净。 5）混凝土振捣密实后，混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止。

6）混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或重塑的时间。

7）浇筑完成后，人工用抹子将顶面抹平压实。 4、养生及拆模

1）混凝土在浇筑完成后应进行养护。养护期间，经常洒水，使混凝土表面保持湿润；待表面收浆后，洒水养护。7天后用土石覆盖夯实。

2）混凝土强度达到2.5MPa前，不得承受人、运输工具、模板、

支架及脚手架等荷载。混凝土强度达到2.5MPa时可进行拆模，拆模时注意不得损坏结构物棱角部分。

（五）沉降缝施工

根据设计要求，在涵节与涵节之间设置沉降缝，每4米设一道，沉降缝位置处的基础、墙身与架设安装完成后的盖板缝相一致，同在一个竖直面内。

基础及台身砌筑成型填塞沥青麻絮。 （六）盖板预制

1、预制盖板在混凝土强度达到设计强度时，方可进行脱模。进行堆放时在块件端点用混凝土枕梁两点搁支，不得上下倒置。

（七）盖板安装 盖板安装准备及运输

1）吊装前做好各项人员、机械、物质准备工作，专人负责安全工作。制定可行的吊装方案并得到监理工程师认可。

2）检查构件的外型尺寸，外观及检验混凝土强度是否达到吊装强度的要求。

3）根据使用部位对构件作出标记，确定装车的顺序。 4）吊装前，应在台身上画出安装线，以使构件准确就位。 5）安装盖板前，必须检查构件的外观尺寸，并在构件上画出安装线，以使构件安装准确就位。

6）使用汽车运输盖板，车长应满足支撑点间的距离要求。 7）构件装车时，需平横放正，使车辆承重对称均匀。

（八）回填压实及八字墙施工 1、台背回填

当涵洞混凝土强度达到设计值的75%,盖板吊装完毕后方可进行台背回填施工，台背回填范围宽度底部距基础不小于2米，顶部距翼墙尾端不小于2米，填筑时增加填筑宽度，将八字墙所在的位置覆盖填筑碾压。填筑时涵洞两侧要分层对称回填，路基填筑与涵洞台后回填回填同步施工。在涵洞两侧的路基在台背1米范围以内，使用压路机进行碾压。

2、八字墙施工

当台后填土高度达到一定高程后，对两侧超填土体开挖、削坡，进行八字墙施工。

3、当台背回填至洞顶高程时，同时进行涵顶路基填筑施工。涵顶填土50厘米内采用压路机压实，填土高度大于0.5米时，方能允许重车通过。

（九）洞口、涵底铺砌、截水墙及其他附属工程

洞口铺砌施工时严格控制出入口高程正确，其它施工工艺同台身施工。

盖板涵施工工艺流程图

施工准备 沟槽土方开挖 基底处理 基础砌筑 墙身砌筑 台帽现浇 盖板预制 附属工程 盖板安装 混凝土运输 支侧模 台帽钢筋制作 模板制作 备料

清理验收