内容发布更新时间 : 2024/12/23 22:13:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

住宅楼采暖改造工程施工组织设计

规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

b 碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。

c 非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

d 金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

e 管道支（吊、托卡）架的构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头要求与管道同径。

检验方法：观察或手扳检查。 6.2.3 允许偏差：

a室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm)

项次 项目 每1m 1 水平管道纵横方向弯曲(mm) 管径小于或等于100 管径大于100 管径小于或等于100 管径大于100 允许偏差 1 1.5 不大于13 不大于25 10/100 8/100 29

检验方法 全长(25m以上) 用水平尺、直尺拉线和尺量检查 2 椭圆率 Dmax弯管 －Dmin Dmax 管径小于或等于100 管径大于100 用外卡钳和尺量

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折皱不平度

管径小于或等于100 管径大于100 4 5 项次 1 2 3 b散热器安装的允许偏差和检验方法(mm) 项目 散热器背面与墙内表面距离 与窗中心线或设计定位尺寸 散热器垂直度 允许偏差 3 20 3 检验方法 尺量 尺量 尺量和吊线

6.3质量保证措施： 技术负责人 质检员 工 长 水暖专业队 项目经理

6.3.1 材料、设备的质量控制

a.加强原材料及设备的检验工作，材料进场由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后报监理验收。

b.属于我们订货的设备，在订货的前三天，现场技术负责人写

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出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理，做好各种记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用。

c.对于甲方提供的设备，设备到场前，甲方应提前四天通知项目负责人，检查设备是否具备进场条件，设备存放点是否合适，并及时通知甲方。

d.甲供设备验收由甲方组织监理、项目部技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档案，现场材料员必须向甲方索取产品质量合格证、进京许可证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。按要求要见证取样的，必须取样送检，合格后才可使用。

e.大型设备的搬运和安装有施工方案，由质量安全小组审批并监督其实施。

6.3.2 施工过程的质量控制

a.工程质量必须贯彻以预防为主的方针，严把质量关，认真贯彻执行工程质量保证手册。

b.对全体施工人员进行质量意识教育，提高其工作责任心，制订奖罚办法，经检查考核对在施工操作中不熟练、干活不认真、不重视质量的操作人员，坚决予以更换，做到特殊工种持证上岗率100%。加强技术交底，交清质量标准和质量通病防治措施，技术人员深入一线检查技术交底执行情况，班组严格按技术交底施工，达到一次成活不返工，由工长组织自检互检。

c.质量小组每周召开一次现场质量分析会，针对上周质检员检查出的问题，甲方、监理对我们的意见，上级质检部门提出的问题、土建及各专业之间的矛盾，由质量小组分析其原因，制订出协调措施并组织实施整改，写出书面意见，并严格按公司奖罚条例执行。

d.在分段工程施工完毕后，由工长组织技术员、质检员进行专

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项检查，检查合格后报监理，监理签字确认后方可进行下一道工序。

e.加强隐检工作，所有隐蔽工程均应在自检合格、质检员通过的前提下报监理工程师检验签字后方可隐蔽，并要求资料齐全。

严格执行质量监督站有关规定，并听从建设单位和监理工程师 的指导及要求。 6.3.3 质量活动：

a.全面开展质量管理活动，提高质量意识。 b.狠抓质量意识教育，定期组织学习质量管理知识。 c.成立以班组为核心的质量管理小组，围绕质量目标解决质量通病，提高工程质量。

d.完善技术交底，技术员、施工员应针对准备施工的项目提前交底，班组长在施工前认真熟悉图纸，把问题发现解决在施工之前。

e.加强质量全面管理，贯彻执行ISO9002质量管理及质量保证标准。

f.全面执行公司的质量方针，认真做好技术交底，严格检查施工当中的每个部位。

g.坚持自检、互检、交接检及专业检查，要做到质量建立奖罚制度，奖罚要分明，保证安装工程达到质量上的目标要求。

七、质量通病防止措施 7.1 给水、采暖管道

7.1.1 不锈钢管材环压不到位，应先查环压工具是否老化损坏、环压超过1万次时必须更换新工具。环压后用量规检查发现未插到位时，应将接头部位切除重新挤压。环压管材的切口必须平齐，垂直于轴线，管口无变形。

7.1.2 丝扣连接处外露，超过2-3扣或出现绝扣通病防止措施：管道丝扣连接时，丝扣外露2-3扣管道预制和安装时，要严格控制，根据管径大小，套出丝头长度，同时也不能出现绝扣现象。

7.1.3 暖气钢管焊接要求应饱满，无夹渣、无气孔、无咬肉、

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