内容发布更新时间 : 2024/12/23 8:25:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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5S管理制度(操作规范)
1 目的
A 提供一个舒适的工作环境; B 提供一个安全的作业场所;
C 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;
D 稳定产品的质量水平; E 提高工作效率降低消耗; 2 适用范围
适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。 3 术语和定义
5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE) 4 职责
4.1 各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。 4.2 管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。 5 程序
5.1 整理(SEIRI)
5.1.1 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西
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5.1.2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 5.1.3 目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。 5.1.4 整理的实施方法
5.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识: A 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费 B 向全体员工宣讲,取得共识 C 下发整理的措施 D 规定整理要求
5.1.4.2 对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。
5.1.5制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。 5.1.6 不需品的处理
实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。 5.2 整顿(SEITON)
5.2.1 定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
5.2.2 对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 5.2.3 目的:定置存放,实现随时方便取用
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5.2.4 整顿的实施方法
整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”
在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻
找”带来的时间浪费必须做到以下几点: 5.2.4.1 落实整顿工作,根据“整理”的重点进行 5.2.4.2 决定放置场所
A 经整理所留下的需要东西,物品要定位存放; B 依使用频率,来决定放置场所和位置;
C 用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域; D 不许堵塞通道; E 限定高度堆高; F 不合格品隔离工作现场; G 不明物品撤离工作现场;
H 看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线; I 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;
J 无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。 5.2.4.3 决定放置方法
A 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式; B 在放置时,尽可能安排物品的先进先出;
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