内容发布更新时间 : 2024/7/6 7:39:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

动位移。按《△》键，数字从0—9循环，调整后，按《确定》键，即可锁定。按《选择》键，使仪器回到测量状态。

8、自动充注、手动充注选择键，自动状态，用充注箱上的启动键作启动设备自动从抽真空、真空保压、定量充注，完成一个工作过程。手动状态，设备不进行抽真空等工作，只作定量充注工作。设定充注量后，将自动手动充注选择键拔到手动的位置，然后按充注器的充注键，设备只进行充注工作。

9、快、慢充注选择键，如果充注量在50g以下时，建议选择慢速充注。 10、自动、手动抽真空选择键，自动状态，用充注箱的启动键作启动设备自动从抽真空、真空保压、定量充注，完成一个工作过程。手动状态，设备只进行抽真空、真空保压工作，不进行下一步充注工作。如果此键在手动位置，充注箱上的启动键将失效。

11、充注工作指示灯，与柱式指示灯同时工作。 12、抽真空工作指示灯，与柱式指示灯同时工作。 13、电源指示灯，与柱式指示灯同时工作。

14、欠料报警蜂呜器，当制冷剂钢瓶重量下降到设定的重量时，发出报警信号，提醒操作人员更換制冷剂钢瓶。

15、欠压报警蜂鸣器，当抽真空工作超时，或真空泵从复起动三次，发出报警信号。同时此报警器还担负充注数量累积声响提示功能，如果此报警器响同时充注数量显示屏的数值与设定的数值一致，就是已到设定的提醒信号。

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16、充注数量累积设定，设定一个数量，充注工次达到此数量时，发出一个提示信号，例，生产线上有20台产品需充注600g制冷剂，在设定充注量的同时，在充注数量累积器上设定20，当充注工作累积到20时，发出提示信号，提醒操作人员及时改变充注量，避免充注下一批产品时出错。 17、限次抽真空设定，设定从复起动真空泵工作的次数，超过设定的工作数发出欠压报警信号。

18、充注箱启动键，按键启动设备工作。 19、充注箱停止键，按键停止设备工作。

20、充注箱排气键，按键能将充注管内的压力排空。

六、设备操作、将充注管连接到生产线上的产品上，在设备上输入数据，按启动键，设备根据所设定的数据自动工作。 七、设备的维护

1、充注重量检测，设备操作前，先用1L计量瓶检测充注量是否准确，每天检测第一个会不准，主要检测第二个瓶的准确度，准确度附合标准，设备可以工作，如果检测不附标准，检测多几次，如果都不能达到要求，需要对充注器作校准，或者需要检查设备是否有故障。（1L瓶最多充注300g）。 2、充注器校准：

a.将秤盘的物品清空，保持空盘。

b.按清零键不放，打开电源开关，直到显示屏显示“cal.–––”时，放开清零键。

c.显示屏显示多位数1秒后，再显示“cal.00”的零位校准1秒，然后显示带小数点的多位数。

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d.往秤盘上放上20kg的砝码或者相同重量的物品，待数字稳定后，按清零键，显示屏显示“cal.–––”的时候放开清零键，显示屏开始从1～9自检，然后显示“20.000”，结束校准工作。如果显示屏的数值不能显示“20.000”，重新进行校准的工作。

3、数字压力仪表零位校准，如果数字压力仪表的示数与指针压力表的示数偏差大，需将数字压力仪表归零，操作：将设备输入阀打开，将设备内的制冷剂排空，待压力排放到0压时，观察数字压力仪表的示数是否在＂0?00＂的位置，如果不在此示数，按＂CE＂追回零点位置。

4、真空数字仪表零位校准，打开设备电源开关，观察真空数字仪表的示数是否是在0?00的位置，如果不在此示數，按＂CE＂，追回零点位置。 八、充注机故障检测与排除： 1、抽真空工作：

a、按启动键后，抽真空工作不能启动。

检查、手动自动抽真空选择健是否在手动的位置。充注箱压力表是否有超过0?1mPa正压压力，正压保护起作用。真空泵不工作，按排气键将压力排空，真空泵就能工作。

b、真空泵工作，但真空度不能达到设定值。

检查、连接的管道是否连接牢固。排气电磁阀是否漏气。 回压电磁阀是否漏气。

真空数字仪表在静止状态下是否在＂0?00＂的位置。充注电磁阀是否漏气。

2、充注工作：

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a、抽真空工作结束，不能进入充注工作。

检查，充注量有否设定。手动自动充注选择键是否在手动的位置。 b、充注灯亮，但不能进行充注工作。

检查、充注泵有否工作。制冷剂钢瓶阀门有否打开。设备输入阀有否打开。 充注电磁阀能否工作。 c、充注量偏差大。

检查、钢瓶与设备的连接管道是否畅通。是否管道拉得紧。没有松驰位 充注压力是否在设定的允许范围内。充注器是否需要校准。 3、不能进料：

a、检查各阀门是否关闭。 b、检查计量瓶压力是否超压。 c、检查压缩空气压力是否足够。 d、检查过滤器是否堵塞。

e、检查输入管道是否有气态冷媒，如有气态要将管道的气态排空。 九、使用的注意事项

1、不要使用锈蚀或缺损的制冷剂钢瓶。 2、将钢瓶的泄压阀不对向操作人员工作的方向。

3、设备开机状态下，钢瓶阀门和设备输入阀门必须置于开启的位置。 4、设备必须摆放平稳，远离有振动的地方。 5、设备工作中，不要揺动设备。

6、安全接地线必须连接牢固，以防人员触电及雷击损坏设备。 十，更换制冷剂操作

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充注不同型号制冷剂，必须将设备内原有留存的制冷剂清除。 1、将设备的输入阀关闭，在充注器上设定一重量，然后启动手动充注，把设备内的制冷剂从充注口排空后，按退出键停止手动充注工作。 2、将计量瓶的阀门关闭，将各压力软管拆开，将设备内的制冷剂排出设备， 3、用高压软管将充注口与计量瓶仓进料接口连接，启动设备的手动抽真空工作，对设备的进料泵侧进行抽真空，达到标准停止抽真空工作。 4、将计量瓶内的旧制冷剂排空，用高压软管将充注口与计量瓶的接口连接，启动设备的手动抽真空工作，对计量瓶抽真空30min以上，确保将旧制冷剂清空，然后将各压力软管连接。

5、连接上新的制冷剂原料瓶，向计量瓶传输新的制冷剂。

6、在充注器设150g，然后启动手动充 注，用新的制冷剂将设备内的空

气排出，完成更换制冷剂工作。

建议：常用的制冷剂，每种型号配一个计量瓶，适用不同的制冷剂使用，

减少浪费，提高效率。

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