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武夷学院实验报告

课程名称：塑料成型工艺及其模具设计 项目名称： 注塑成型工艺参数优化

姓名： 高志鹏 专业：机械设计 班级：2班 学号：20124222038时间：2015.6.10 一、 实验预习部分： 1. 实验目的： （1）．了解注塑成型过程和成型工艺条件； （2）．掌握注塑成型工艺参数的确定以及它们对制品结构形态的影响； （3）．掌握模流分析软件的使用； （4）．了解不同材料不同工艺的塑料产品工程分析方法。 2. 实验内容： 以卡扣塑料平板为例，应用正交试验法，结合Autodesk Moldflow 模流工程分析软件，有系统的进行实验，探讨注塑成型工艺参数与工艺条件对制品翘曲变形的影响，进而求得最小翘曲量的注射成型工艺参数。 3.实验条件： （1）.电脑 （2）.MOLDFLOW软件 （3）.正交试验法教程 （4）.模具分析软件使用教程 （5）.塑料卡扣平板实验案例（含建模） 3.实验原理与方法 本实验使用Moldflow 模流分析软件，通过数值模拟可以描述塑料在注塑成型时，遭受热力历程与行为变化，以及在模具内产生的速度分布、应力分布、温度分布、压力分布，并藉此探讨冷却固化、翘曲变形和加工参数及模具设计参数的关系，本实验仿真卡扣塑料平板注射成型过程，Moldflow快速模拟加工工艺参数来寻求最佳成型参数，下图模流分析流程:

实验预习成绩（百分制）__________ 实验指导教师签字：__________

二、 实验过程记录部分： （一） 前处理 在Moldflow Plastics Insight)前处理过程主要是制品模型创建及导入模具分析软件，并进行模型、网格划分与修改、材料选择、浇道系统设计与进浇位置选择和创建冷却系统。制品划分网格后的有限元模型如图2，图3为三种不同的成型工艺方案。 A俯视图 B正视图 C仰视图 D左视图 图2 制品有限元分析模型