重庆液压提升方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/3/29 10:08:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

上海同济宝冶建设机器人有限公司

SHANGHAI TONGJI-BAOYE CONSTRUCTION ROBOT CO.,LTD. 重庆一中院钢屋盖提升方案

负责人

六、 施工日期

现场职责 现场提升总指挥 现场负责、技术顾问 现场管理、技术顾问 现场负责、安全顾问 液压系统 电器系统 承重系统 施工日期为2005年 月 到2006年 月 七、提升前检查工作 1、液压提升系统安装调试

1)检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否完全放松状态。

2)检查泵站启动柜与液压提升器之间电缆线的连接是否正确。 3)检查泵站与液压提升器主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确。

4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确。

5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和提升器编号是否对应。

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6)检查传感器(行程传感器,上、下锚具缸传感器)。按动各提升器行程传感器的2L、2L-、L+、L和锚具缸的SM、XM的行程开关,使控制柜中相应的信号灯发讯。

7)提升检查:在安全锚处于正常位置、下锚紧的情况下,松开上锚,启动泵站,调节一定的压力(5Mpa左右),伸缩提升油缸:检查A腔、B腔的油管连接是否正确;检查截止阀能否截止对应的油缸;检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度。

8)预加载:调节一定的压力(2~3Mpa),使钢绞线处于基本相同的张紧状态。 2、 其他项目检查 1) 构件焊接检查; 2) 钢绞线质量检查; 3) 提升框架加固检查; 八、正式提升 1. 分级加载预提升

1) 待检查工作无误和系统检测无误后正式提升,经计算,确定

提升设备所需的伸缸压力(考虑压力损失)和缩缸压力。 2) 开始提升时,两侧的伸缸压力逐渐上调,依次为所需压力的

40%,在一切都正常的情况下,可继续加载到60%,80%,90%,100%。

3) 设备腾空后停止提升,对液压提升系统、结构系统进行全面

检查,在确认整体结构的稳定性及安全性绝无问题的情况下,才能继续提升。

4) 在同步提升过程中,密切注意地面水平滑移情况。确保提升

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与滑移配合默契同步,提升过程中钢绞线保持竖直状态,避免钢绞线摩擦损坏,避免产生侧向力。 2.

提升过程的监控措施

1) 在一切准备工作做完之后,且经过系统的、全面的检查无误

后,现场安装总指挥检查并发令后,才能进行正式提升。 2) 根据预先通过计算得到的提升工况提升点反力值,在计算机

同步控制系统中,对每台液压提升器的最大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,提升器自动采取溢流卸载,以防止出现提升点荷载分布严重不均,造成对结构件和提升设施的破坏。

3) 通过液压回路中设置的自锁装置以及机械自锁系统,在提升

器停止工作或遇到停电等情况时,提升器能够长时间自动锁紧钢绞线,确保提升构件的安全。

4) 在提升过程中,注意观测系统的荷载变化情况等,并认真做

好记录工作。

5) 在提升过程中,地面测量人员要测量各吊点离地的高度。 6) 提升过程中应密切注意提升地锚、钢绞线、提升器、安全锚、

液压泵站、计算机控制系统、传感检测系统等的工作状态。 7) 通讯工具专人保管,确保信号畅通。 九、 安全文明施工

1) 要在职工中树立安全生产第一的思想,认识到安全生产文明 施工的重要性,做到每天班前教育、班前检查、班后总结,所有施工人员,必须严格遵守现场条令及我研究中心有关外场作业安全规章制度。

2) 所有施工人员要按方案作业要求严格培训,施工前所有施工

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人员要对施工方案及工艺进行了解,熟悉操作过程和具体步骤,合格后方可上岗,进入现场要遵守纪律。

3) 吊装时,施工人员不得在构件、起重臂下或受力索具附近停留。

4) 钢绞线在安装时,地面应划定安全区,应避免重物坠落,造成人员伤亡;提升前,应进行全面清场,被提升构件内不得有坠落物,提升空间内不得有障碍物;在提升过程中,应指定专人观察地锚、安全锚、提升器、钢绞线、缆风绳的工作情况,若有异常现象,直接通知现场总指挥。

5) 在施工过程中,施工人员必须按施工方案的作业要求进行施工。如有特殊情况进行调整,则必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。

6) 高空作业人员经医生检查合格,才能进行高空作业。高空作业人员必须带好安全带,安全带应高挂低用。 7) 禁止在风速五级以上进行安装工作。

8) 通讯工具专人保管,确保信号畅通。非电器人员不得私自动电,现场要配备标准配电盘,现场用电要设专职电工。电缆的敷设要符合有关标准规定。 十、应急预案

1. 现场设备故障应急预案 1) 液压提升器故障

本次提升所使用的TJ-2000型提升器,配有上下两道安全锚,提升过程中如油缸发生漏油等故障,必要时可将安全锚锁死,然后更换油缸。 2) 泵站故障

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泵站一些漏油故障只需几分钟更换垫圈即可,如电机出现故障必要时可在高空维修。 3) 油管损坏

提升过程中,如油管爆裂,提升器上的液控单向阀自动锁死,更换油管即可。 4) 控制系统故障

本次提升使用的电器系统稳定性高,一些简单故障现场即可调试,必要时更换控制系统。

本套液压提升设备可靠性好、自动化程度高、现场操作方便,设备每次出厂都经过严格检修、试验,且出现故障不会对总体安全造成影响。

2. 自然环境影响应急预案

雨天停止高空作业,大雨停止现场作业,如遇大风天气,停止提升,同时张好抗风缆风绳。 3. 意外事故应急预案

施工人员熟悉施工程序的同时,技术交底、安全检查和必要的安全设施也是相当重要的。焊接、切割施工部位放置防火设施,对施工人员教授必备的紧急救护措施。如遇紧急事故及时报警,并通报业主进行紧急处理。

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