内容发布更新时间 : 2024/5/6 1:15:24星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

波轮注射模设计

第一章对零件工艺性分析

1.1分析塑件使用材料的种类及其工艺性

该塑件为ABS?2?,属于通用性热塑性塑料，其成型条件如下：

注射成型机型：螺杆式 堆密度：1.03～1.07∕g.㎝?3 计算收缩率：0.3～0.8/% 预热温度：80～85/℃ 预热时间：2～3/h

料桶温度：后段：150～170/s 中段：165～180/s 前段：180～200/s 喷嘴温度：170～180/℃ 模具温度：50～80/℃ 注射压力：60～100/Mpa 成型时间：注射时间：20～90/s 高压时间：0～50/s 冷却时间：20～120/s 总周期：50～220/s 螺杆转速：30/r·min?1 弹性模量E：1800～2900/Mpa 1.8～2.9×105N/㎝2

脱模斜度：型腔：40′～1°20′ 型心：.35′～1°

1.2分析塑件结构工艺性

塑件尺寸较大，最大直径为150mm，最大高度为50mm。外部结构形状虽然呈对称分布，但是，波轮叶片形状不规则，这给模具的制造带来一定的难度。另外，波轮中间螺钉孔四周的壁厚比较厚，而且厚度不均匀，这个有可能会在注塑时产生气泡。这些都是波轮零件限定的，无法纠正。不过，高度不大，相信产生气泡的几率不大，可以投入生产。

第 1 页 共 22 页

江南大学毕业设计（论文）

第二章 选择注射机确定型腔数

2.1根据塑件的形状估算体积和重量

波轮的三维零件图已经在CAD中按比例1:1画出,故此可以用CAD中的查询功能查出: 波轮的体积为:Ｖ＝315583(㎜3)≈315.6(㎝3) 波轮的表面积为:S=190386(㎜2)≈1903.9(㎝2)

塑件重量:Vg=V·?=315.6×1.07g=337.69g。式中?为塑料容量,ABS塑料的容量

?=1.07g/㎝3。

2.2根据塑件的计算重量和体积选择设备型号规格,确定型腔数.

设备未限,故需要考虑以下因素?2?:

2.2.1注射机额定注射量GB。

注射机每次注射量不超过最大注射量的80%?1?，即：

n=

式中,n—型腔数;

VJ—浇注系统体积(㎝3) ； VS—塑件体积(㎝3)；

VB—注射机额定注射量(㎝3)。

估算浇注系统的体积VJ，根据浇注系统初步设计方案（图2-1）浇注系统,进行估算

VJ=20㎝2

设n=1，则得： VB=

nVS?VJ1?315.6?20==419.5㎝3

0.80.80.8VB?VJ （2-1） VS

第 2 页 共 22 页

波轮注射模设计

2.2.2根据塑件精度确定型腔数。 波轮塑件精度为高精度，故此选单腔，即n=1。

2.2.3根据生产批量确定型腔数。

这次为了毕业设计，可以算为试制或者小批量，故此选单腔n=1。

从综合上面个因素，并根据塑料注射机技术规格，选取型号为XS-ZY-500 的注射机。

注：经过下面一系列验算得出，如果选取型号为：XS-ZY-500的注射机，在模具最大厚度方面不符合要求（设计模具厚度为568mm,该注射机规定模具最大厚度为450 mm），故此选取型号为XS-ZY-1000的注射机。该型号的注射机能够满足要求（该注射机规定模具最大厚度为700mm）。

故此，综合各方面因素，应该选取型号为XS-ZY-1000的注射机。 关于该注射机的一些重要系数?2?：

额定注射量：1000㎝3 螺杆直径：85㎜ 注射压力：121Mpa 注射行程:260㎜ 注射时间：2.7s

螺杆转速：21、27、35、40、45、50、65、83r/min 注射方式：螺杆式

第 3 页 共 22 页

图 2-1