顶管施工方案 () 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/21 1:10:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

场 地 平 整 工作井、接收井两外侧搅拌桩施工 测量放线 沉 井 基 坑 开 挖 沉 井 铺 垫 模板准备 支立第一节沉井内模板、绑扎钢筋 钢筋制作 支立外模板、浇注第一节沉井砼 抽除垫木、第一节沉井下沉 第二节沉井立模、扎筋、浇注砼 第二节沉井下沉 有 第三节沉井立模、扎筋、浇注砼 无 第三节沉井下沉 清理基底 浇筑C20砼封底 浇筑C25钢筋砼底板

2、主要施工方法

(1)工作井、接收井施工方法介绍

为方便施工,工作井、接收井井体分两或三节制作,其中深为13.5米的接收井和深为12.5米的工作井分三节制作、下沉;深为8.5米工作井和接收井分两节制作、下沉。

根据设计要求,在工作井的后坐墙、前导墙外侧及接收井开孔处两外侧设置φ500水泥搅拌桩,搅拌桩间距按照设计图纸要求布置。搅拌桩在沉井施工前进行。

井体砼采用C25商品砼,抗渗等级为S6,钢筋保护层的厚度为35mm。工作井下沉至设计标高后,采用C20砼封底,接收井及深度为8.5m的工作井封底砼的厚度均为1.3米,深为12.5m的工作井封底砼的厚度为2.2米。

封底砼施工完毕后进行底板施工,底板采用C25钢筋砼制作,接收井底板的厚度为0.3米,工作井底板厚度为0.45米。

(2)搅拌桩施工

本工程中,在工作井及接收井顶进方向设置搅拌桩,主要是通过搅拌桩对周围土体进行加固,防止顶管施工时泥水泄漏。同时通过水泥作用,形成一个复合地基,提高地基的承载能力。搅拌桩的设计桩径为φ500mm,桩长为6.0米。搅拌桩采用“四搅,两喷”的施工方法进行,水泥掺入量为15%(每延米水泥用量不少于50kg),搅拌桩的施工严格设计要求进行。

①施工工艺流程:

场 地 平 整 测 量 放 线 搅 拌 桩 机 定 位 制备泥浆 预 搅 下 沉 循环四次 送 浆 提升喷浆搅拌 成 桩 验 收

②施工准备

a.场地准备。搞好场地的三通(路、水、电)一平(将场地内的地表杂土等清除并平整、压实,场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求压实),探查地下是否有障碍物,如有即进行清除或迁移。

b. 测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位,并用木桩标识。如因地下障碍物等原因需要改动原设计位置,需经得设计、监理的同意。

c. 材料选择。水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场必须备有合格证,并按规定进行材料试验。

d. 试桩。先按不同的地质段进行试桩,以掌握现场的成桩经验和技术参数。

e. 根据各地段设计桩长,对钻杆以米为单位用红油漆进行标识,杆上标明数字以便掌握钻进的深度。

③成桩

a. 桩机对中。用吊机将搅拌桩机移到桩位上方,调正导轨垂直度,钻头对正桩位。

b.预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后,启动电机,放松起吊钢丝绳,空压机送电,使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度,钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制,如果下沉的速度达不到要求,即从输浆系统补给清水以利钻进。

c. 制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时,开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆,待压浆前将水泥倒进入集料中。

d. 提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入土层,边喷浆边旋转,边按试桩确定的提升速度提升搅拌机(搅拌桩的喷浆提升速度不大于0.6m/min),停浆面比设计桩顶标高高出50cm。

e. 重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中,至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。

f. 清洗。向集料斗中注和入适量的清水,开启灰浆泵,将管路中残存的水泥浆清洗干净,清除搅拌头上的土。

g. 重复上述步骤,再移动进行下一桩的施工。

h. 操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。

i.搅拌桩施工过程中,应十分注意控制搅拌桩的垂直度,垂直度偏差控制在1.5%以内。

④搅拌桩的检验

水泥搅拌桩成桩后7天内,采用触探器钻去加固土样,观察搅拌均匀程度和判断桩身强度,触探点位置在桩径方向1/4处,要求触探击数不少于10击,检查桩的数量应不小于完成桩数的2%,且不少于2根。

(3)基坑开挖

根据设计施工图纸坐标放出沉井中心坐标,依据沉井净空放出沉井井体外壁四个角点的控制桩。为方便施工操作,基坑底边四边尺寸应比沉井外壁尺寸大1.2米,即在工作井每边向外放0.6m。基坑采用机械挖土,人工辅助修整检平基底并夯实基坑壁,并在井中设置集水坑用潜水泵抽水。

(4)沉井基坑铺筑

基坑整平后,沿沉井墙体中心线向两侧各铺设宽为0.6米的碎石垫层,垫层厚度为0.2米,用蛙式打夯机夯实平整,然后在其上铺筑厚为0.1m的中粗砂,并用平板振动器整平、夯实。在夯实、整平的垫层上沿沉井刃脚四周浇筑素砼垫层带,宽度比沉井刃脚厚度内外宽0.2m,厚度为0.6米,同时在沿垫层带每隔0.2米设置10×10cm木枋,以便为沉井墙体立模、绑扎钢筋使用。

(5)第一节沉井制作

根据设计图纸确定第一节沉井制作高度。在铺筑的素砼垫层上,