内容发布更新时间 : 2024/5/21 17:40:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

生产实习大纲（机械设计制造及其自动化）

开课单位：汽车学院 开课学期：第3学年夏季学期 学 分：4学分 学 时：64学时（4周） 适用专业：机械设计制造及其自动化（0402）

一、生产实习的目的与意义

生产实习是一个重要的实践性教学环节，通过生产实习达到以下目的：

1、了解和掌握与本专业有关的基本生产知识，印证、巩固已学过的专业课和相关技术基础课内容，培养学生理论联系实践、在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力。

2、了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打下良好的基础。

3、了解与本专业相关的先进制造技术、现代企业的生产组织与管理。

4、学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

二、生产实习的内容

1、典型零件的机械加工工艺

通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类零件机械加工的特点，了解加工过程中所使用的机床、刀具、夹具、量具的工作原理和结构。在此基础上，指定其中1-2个零件进行重点分析研究，要求如下：

（1）阅读典型零件零件图，了解该零件在机器中的功用及工作条件、零件的结构特点及技术要求，并分析零件的结构工艺性。

（2）了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3）深入了解和分析现场加工工艺：工艺路线的安排、加工阶段的划分、工序集中和分散程度；工艺装备（机床、刀具、夹具、量具）的选择；机械加工工序余量及公差、切削用量及总余量；工时定额；零件加工质量的检测方法。

（4）对主要机械加工工序要完成如下工作：绘制工序简图。工序图上应表示清楚：本工序的加工面、加工面的工序尺寸、加工面的表面粗糙度、定位基准面和夹紧点等方面的内容；绘制夹具草图，分析定位误差。草图中应表示出夹具的定位元件、堆到导引元件、夹紧机构、夹具体以及夹具与机床联接的对定装置部分；了解刀具的结构并绘出刀具的结构草图，弄清各部分的名称和作用；了解量具的工作原理、结构特点及使用方法；了解机床的布局、主运动和进给运动系统，加工过程中的工作循环以及大致的控制方法。

2、金属切削机床与刀具 （1）了解典型零件加工中所用的机床及工艺设备，尤其是数控加工设备和机电一体化控制设备，内容包括：机床工作原理、性能、结构特点、运动分析、典型机构和加工范围等；数控加工设备的加工程序编制和运行情况，数控设备的结构特点，生产线和单机设备的机电控制技术，上述设备的生产使用效率和维护情况；刀具的结构特点、几何参数、使用和刃磨；夹具的结构特点、定位分析、夹紧力分析、夹紧机构的形式、夹具在机床上的安装使用效果等；量具检具的类型、特点及使用方法。

（2）深入了解各类通用、专用、组合机床的机构特点，运动分析，加工范围。

（3）深入了解各类数控机床的结构、数控装置、加工范围、坐标控制、伺服驱动、主运动驱动、自动换刀装置、加工使用刀具、加工程序编制和运行情况。

（4）了解单机设备和自动线的机电控制技术情况，PC机使用情况。 （5）了解加工过程中特种加工的应用情况。

（6）了解新技术、新工艺、新设备和新材料的使用情况。 3、材料成型工艺

（1）了解铸造生产的工艺，了解铸造生产采用的原材料、设备、模具等的消耗和使用情况。 （2）了解模锻和冷冲压生产的工艺，了解锻造备料、加热、清理及冲压使用原材料、设备情况，了解锻、冲模具在生产中的重要性。

（3）对各种焊接方法在生产中的应用有较全面的认识。

（4）了解各种金属材料在机械工业中的应用情况，各种热处理方法的生产情况和使用的设备。 4、机械加工自动线

（1）了解自动线的组成及其控制形式。

（2）了解工件或随行夹具在自动线各工位上的定义、夹紧及传送方式。

（3）了解自动线的辅助装置：自动线的输送带形式；输送带的传动装置；自动线随行夹具返回装置；自动线的转位装置；自动线的排屑装置。

5、装配工艺

（1）了解机器的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）了解各种装配方法的优缺点及其适用的生产类型。 （3）了解典型装配工具的工作原理、结构特点及使用方法。 （4）了解产品的最终检测项目、方法及其各项功能的测试方法。 6、参观

通过参观与专业有关的工厂，了解毛坯的制造工艺和设备；了解其他类型产品的零件机械加工过程及总装时所采用的工艺设备、新技术、新工艺，进一步扩大知识面。 三、生产实习的方式

生产实习以集中到相关工厂实习的方式进行，主要包括以下几方面： 1、 车间实习

车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习，各组分车间进行轮换。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成规定实习任务。

2、专题报告

实习开始时，由工厂相关部门派人向学生进行安全和保密教育，介绍工厂的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合工厂实际情况，聘请工厂有关人员做3-5次专题报告。

3、实习日记

学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果（包括绘制草图、必要的数据）、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。实习日记是学生撰写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习情况和最终评定实习成绩的依据之一。实习期间，每天晚上自习时间，学生应阅读有关资料和教材（与实习内容相关），整理和补充实习日记。

4、实习报告

实习结束后，学生应根据实习的内容和要求，将实习日记系统整理写成实习报告，在规定时间提交。实习报告应在实习开始后不断撰写，实习报告应简明扼要、字迹工整、条理清楚、重点突出，并附必要的简图和草图。实习报告不得低于8000字。 四、生产实习的基本要求

1、遵守《重庆理工大学学生实习守则》。

2、做好实习准备，一律穿工作服，戴安全帽；不准穿高跟鞋和拖鞋进入实习场地；准备好实习

期间的各种用品和费用。

3、完成《实习内容提要》和指导教师对所实习内容提出的各种问题，尽量做到独立思考、深入分析，培养独立工作、调研、分析和解决问题的能力。现场遇到问题应虚心向工人师傅和技术人员请教，也可和指导教师讨论。

3、每进入新的实习现场前，指导教师布置实习内容和注意事项，然后由教师或工厂指定人员带领集体进入现场实习。教师定期检查，每个现场实习结束后，指导教师组织学生总结。

4、认真写好实习日记、实习报告。

实习日记是编写实习报告的原始资料，实习期间，学生要逐日写实习日记。把每天在实习现场所观察和分析的结果、收集的资料图表、每道工序内容、机床和刀具、夹具的典型结构，尽量用草图和表格记录于实习日记，每晚进行整理，以备实习报告选用。

在现场实习结束后，学生应按实习计划要求的实习内容，提出书面实习报告。实习报告不仅要有现场情况，而且还要对现场加工某些主要问题进行分析与评论，实习报告必须简洁明了，力求多用图和表格说明。

五、生产实习成绩的评定

1、实习成绩采用五级分制：优、良、中、及格、不及格。

2、实习成绩评定依据：实习报告质量30%；实习笔记质量40%；实习纪律30%。 3、有下列情况之一者，实习成绩为不及格： （1）无故缺勤2天以上者（含2天）。

（2）病事假超过实习总天数的三分之一者。 （3）实习期间严重违纪者。