内容发布更新时间 : 2024/5/3 3:32:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

连铸工（高级）试题

一、判断题

1、 结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速 铜板磨损。×

2、 所有的钢种都可以采取连铸浇注。: ×

3、为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。×

4、 小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。√

5、对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。( )×

6、 二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。( )×

7结晶器，又称为连铸机的一冷系统。( )√

8、立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。( )√

9、 钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大。( )×

10、 浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。×

11、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。√

12. 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。√

13、 连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。√

14、连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。√

15 事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。√

16、事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。×

17、 中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。√

18、 中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。√

19、 结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。×

20、 钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆”。( )×

21钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。× 22、钢中硫元素会引起钢的“冷脆”。×

23、弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。√

24、 弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度×2/弧表半径。×

25.浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。×

26 连铸钢水的液相线温度都在1510～1520℃范围内。×

27 连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。√

28、 轻压下技术可以减少铸坯纵裂。×

29、 适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。√

30、铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。×

31、铸坯的纵裂主要在二冷区产生。×

32、最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。√

33、 轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。×

34、压缩铸造应用在高拉速铸机中。√

35、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。√

36、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。√

37、 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。×

38、短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。×

39、含碳量在0.17%～0.2%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。×

40、火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。√

41、火焰切割原理与普通的氧气切割相同。√

42、浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。√

43、 内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。×

44、比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。×

45、高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。√

46、弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。×

47、火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。×

48、( 浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。√

49、结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。√

50、结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。√

51.连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。×

52、连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。×

53、连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。√

54、连铸坯的凝固是热量吸收过程。×

55连铸坯的液芯长度就是冶金长度。×

56连铸坯的柱状晶越发达，质量就越好。×

57、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。√

58、 连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。×

59、菱变是方坯所特有形状缺陷。√

60、所谓固相矫直是指铸坯进入矫直区业已全部凝固时进行的矫直。√

61、为提高拉速及铸坯质量，连铸钢水过热度以偏低为好。√

62、振痕太深是铸坯纵裂的发源地。×

63、铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。√

64 铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度×2/凝固系数)2×拉速。×

65、铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。√

66、轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。√

67、DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机。×

68、ISP和CSP是一回事，仅是不同国家的叫法不同而已。×

69、(高级工,判断题,难,专业知识,核心要素)

试题: 结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯容易产生纵裂。√

70、 利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。×

71、铸坯厚度20mm～90mm，宽900mm～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机。×

72、 压缩铸造可以防止铸坯内裂。√

73、带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。×

74、CSP技术是由美国开发的。×

75、 ISP技术是德国德马克公司开发的。√

76、钢水脱氧不良是铸坯产生气泡的唯一原因。×

77、钢水由液态转变成固态需满足的条件是一定的过冷度和结晶核心。√

78、 Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时冲击韧性。√

79、钢水中加入铜元素是使钢板具有抗腐蚀的作用。√

80、钢中的[Al]起到细化晶粒的作用。√

81、 硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。√

82、 普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。×

83、碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械性能的钢。×

84、为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要求不同的压缩比。√

85、为发挥冶炼设备的能力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的能力应大于炼钢的能力10%～20%。√

86、为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。×

87、对结晶器的泵压检验，其压力通常为0.5MPa。×

88、钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。×

89、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。√

90、 CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。×

91、CCM的液压系统的油液处于40～60℃时为最佳工作温度。√

92、钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的排除速度。×

93 连铸计算机控制系统，一般由管理计算机、生产过程控制机和电气、仪表控制系统所组成。√

94、 连铸用的PLC及仪表必须使用稳压装置。√

95、 全面质量管理是一种全员共同参与、全过程控制的质量管理方法。√

96、压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。√

97、金属的塑性好坏决定于材料的韧性。×

98、温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃。×

99、 RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和均匀钢水成份和温度作用。√

二、选择题

100、 结晶器冷却强度，应力求得到( )。

A．膜沸腾传热B．核沸腾传热C．强制对流传热 答案: C

101、结晶器内的钢水凝固传热方式为：( )。

A．传导和对流为主B．辐射为主C．对流和辐射为主 答案: A

102、目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少( )的厚度，以提高铸机的拉速。

A．铜壁B．渣膜C．气隙 答案: C

103、组合式结晶器宽度分为( )。

A．调宽和调锥B．调锥和修正C．对中和调零 答案: A

104、比水量的概念是( )。 A．二冷水总水量/(铸坯单重×拉速) B．二冷水流量/(冶金长度×铸坯单重) C．结晶器水量/(拉速×铸坯单重) 答案: A