内容发布更新时间 : 2024/12/25 9:02:05星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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小箱梁工序质量控制管理办法

目前我标段预制小箱梁已完成300余片，其中架设120片；从已完成的预制及架设情况来分析，我标段在小箱梁预制、架设方面存在较大的质量控制弱点，为加强剩余梁板的施工质量，特制定本办法。

第一节预制小箱梁工序质量控制

一、预制小箱梁工序质量控制关键点： 1、小箱梁梁长控制；

2、小箱梁封端混凝土质量控制（垂直度及顶面平整度）； 3、小箱梁底部楔形块平整度及四角高度控制； 4、横隔梁位置控制及封端长度控制； 5、张拉质量控制；

6、梁宽及曲线桥边梁翼缘板线型控制； 7、预留钢筋及预埋件位置控制。 二、预制小箱梁工序质量控制程序：

除小箱梁常规检查项目外，以上所列质量控制关键点，需由现场施工员逐条检查，无误后方可开始下道工序的施工，具体控制流程如下：

1、预制小箱梁钢筋入模前，需检测的质量控制关键点：小箱梁底部楔形块平整度及四角高度控制；

2、预制小箱梁钢筋安装完成、腹板端头模板安装完成后，需检测的质量控制关键点：梁宽及曲线桥边梁翼缘板线型控制；横隔梁位置控制及封端长度控制；预留钢筋及预埋件位置控制。

3、预制小箱梁梁体混凝土完成后，需检测的质量控制关键点：张拉质

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量控制。

4、封端模板安装后，需检测的质量控制关键点：小箱梁封端混凝土质量控制（垂直度及顶面平整度）；小箱梁梁长控制。

为避免检查工作影响施工进度，施工队在完成需检查的工作项目后，及时通知现场施工员进行检查。

三、预制小箱梁工序质量控制关键点检测方法： 1、小箱梁底部楔形块平整度及四角高度控制

要求：对每条小箱梁底部楔形块表面平整，楔形块四个角的高度与设计图纸相符；小箱梁两端楔形块横坡一致；以保证梁架设好后，梁面横坡、楔形块与橡胶支座贴合紧密。

检测内容与方法：用锤子敲击楔形块钢板，检测钢板底部砂子填充密实；用水平尺检查钢板的变形程度；用水平尺结合游标卡尺检测每个楔形块四个角点的高度，保证与设计图纸相一致。

2、预留钢筋及预埋件位置控制

要求：预留钢筋的条数、外露长度、预留钢筋的位置要求与设计图纸相一致；梁面剪力钢筋要求拉线施工，保证在同一直线上且外露高度一致；有伸缩缝处的梁端按要求预留伸缩缝预埋钢筋；边梁防撞栏钢筋间距及数量满足设计要求；边梁泄水孔、吊梁孔均按设计图纸埋设。

检测方法：施工人员在施工前，熟悉施工图纸，对该梁需预埋的内容及位置准确掌握，梁板施工前书面对施工队进行交底；如果因施工队原因造成未按图施工，一切损失均由施工队负责。

3、横隔梁位置及角度控制

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要求：设计要求横隔梁至梁端长度为13cm~19cm（较设计尺寸±3cm），以保证横隔梁连线与支座中心连线重合；斜交梁横隔梁角度要求与设计相同，该处钢模板需按相应角度单独定制，如施工队未进场，需督促尽快加工。由工程部统计现有的小箱梁模板调节块的规格及数量，结合我标段所有的小箱梁梁长，检查现有的调节块是否能满足生产，如有欠缺，需督促施工队尽快加工。

检测方法：模板安装完成后，由施工员用钢卷尺进行检测。 4、小箱梁封端混凝土质量控制（垂直度及顶面平整度）

要求：小箱梁梁端模板安装竖向与横向均垂直；腹板处封端模板与小箱梁梁体结合紧密，不漏浆不错台；小箱梁封端混凝土按要求振捣密实，表面平整并按要求拉毛；封端表面与梁体表面高度一致；封端的长度不小于设计值。

检测方法：施工完成后，由施工员进行封端混凝土进行验收，如发现有表面不平整，高度不一致，错台、漏浆严重等质量问题，按150元/片进行罚款，该罚款由工区长及施工员安排使用，主要用于质量问题的处理。如该质量问题不可修复，施工队承担一切损失。

5、小箱梁梁长控制

要求：梁长误差范围为0~-2cm，施工员应严格控制梁长；如有条件，靠近桥台跨的梁长，可结合桥台背墙至前墩盖梁中心线的长度进行预制，以免因桥台施工误差导致小箱梁无法安装。

检测方法：封端模板安装完成后，要求施工员对小箱梁顶板、底板的左右侧分别进行丈量，检查梁长是否与设计图纸相符。

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