内容发布更新时间 : 2024/5/10 4:43:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

智能化生产技术在炼化一体化项目上的应用策略探讨

_MES_管理信息化

随着世界范围内石油化工生产技术的不断进步，石油化工装置正朝着大型 化、一体化、智能化和清洁化等方向发展。传统的企业生产过程控制系统和信 息管理系统设计理念也随之发生了改变。从工厂操作、管理、维护的角度出发， 要求过程控制系统和信息管理系统应具有开放性、可靠性、经济性、互操作性 和易维护性。从功能和风险控制的角度出发，要求系统的设计具有安全性、可 靠性、分散性和可用性。通过生产操作自动化、经营管理信息化，实现企业从 原油选择、采购、生产加工过程到石油、化工产品出厂全过程的智能化管理， 使企业的利润最大化。

笔者从全厂自动化工程建设角度出发，通过分析国内外石油化工智能化生 产技术现状与发展趋势，并结合正在实施的某大型炼油乙烯一体化项目，对智 能化生产技术在世界级炼油化工项目上的应用特点和实施策略进行了探讨。

1 石油化工智能化生产技术的概念及总体特征

1.1 “智能石化工厂”的概念

20 世纪 90 年代末期，美国 AspenTech 公司率先提出“智能化工厂” (planteligence)概念及解决方案，并已在 BP,Sh el 等公司实施。随后 Honeywel 公司也提出了一体化业务解决方案(Business Flex)已在 Exxon-

Mobil，LG-CALTEX 等公司实施。Emerson、Invensys 等公司也相继推出数字工 厂(digital Plant)、智能工厂(Smart Plant)、智能企业(Inteligent Enterprise)等方案。

“智能石化工厂”将自动化技术和 IT 技术相结合，是集石化业务规划决策 优化、计划方案优化、调度优化和在线闭环控制优化于一身的综合技术。同时， 也是信息化集成应用平台。其体系结构是灵魂，模型是核心，应用构架是关键， 优化技术是企业资源合理配置的手段，而控制技术是提高产品质量降低企业成 本的重要途径。

“智能石化工厂”到目前为止并未有一个统一的定义，其特征是依托数字 化、网络化实现石化企业生产过程和经营过程中各环节的集中计划、监控、管 理和协调，依托模型化、信息化对生产过程和经营过程以及战略决策进行模拟 和调整。也可以说数字化、网络化、模型化、信息化的集成构成了智能化。

1.2 智能化生产技术的总体特征

智能化生产技术是中国石化工业实现大型化、一体化、清洁化、高效化、 国际化、现代化的需要，是石油化工流程进步的重大技术基础，其总体特征为：

(1)符合石油化工企业大型化、一体化、清洁化、高效化、国际化、现代化 的需要，充分体现安全、健康、环保和循环经济的理念；

(2)生产过程控制装备的数字化、智能化、网络化；

(3)实现设计、生产、经营管理诸环节的柔性化、敏捷化、虚拟化；

(4)科研、设计、工程、生产、经营和决策的数字化、自动化、智能化、网 络化；

(5)生产过程自动化与企业生产、经营管理信息化的一体化、集成化； (6)公司与供应商、客户、合作伙伴协同业务的网络化、全球化。

2 智能化生产技术应用现状与发展趋势

2.1 应用现状

表 1 为国外部分发达国家石化企业智能化生产技术应用现状表；表 2 为国 外部分发展中国家石化企业智能化生产技术应用现状表；表 3 为国内外部分石 化企业的智能化生产技术应用现状比较表；图 1 为 1998 年中国与世界部分国家 能源消耗对比图。

表 1 国外部分发达国家石化企业智能化生产技术应用现状

表 2 国外部分发展中国家石化企业智能化生产技术应用现状

表 3 国内外部分国家石化企业的智能化生产技术应用现状比较

图 1 1998 年中国与世界部分国家能源消耗对比

从表 1～3 及图 1 可看出，我国的石化企业在智能化生产技术应用水平以及