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第二节 生产系统

在工作面顺槽巷道及切眼内布置机电设备、敷设管线系统，砌筑通风设施，形成8101工作面的生产系统。

一、运煤系统

8101综放工作面---2101皮带顺槽----胶带大巷----主井煤仓----主斜井皮带运输机----地面栈桥----筒仓

采煤机截割下的煤由前刮板运输机运至转载机，前、后运输机的运输能力为1500t／h，转载机的运输能力为2500t／h，转载机将前、后运输机的原煤转运至顺槽皮带运输机，顺槽皮带运输机的运输能力为1500t／h，头部转载机再将顺槽皮带运输机的原煤转运到主井煤仓，转载机的运输能力为1500t／h，经主井煤仓到主斜井皮带运输机到地面栈桥、筒仓。

二、辅助运输系统

地面---副斜井---井底车场----轨道大巷---西盘区轨道巷---5101辅助运输顺槽---8101工作面。

地面---副斜井---井底车场----轨道大巷---西盘区轨道巷---2101运输巷---8101工作面。

设备、材料、配件由运料平板车运输到两顺槽，进入工作面。

附图7：工作面运输系统图

三、通风系统 1、通风系统

新风：主斜井---进风行人巷---2101巷---8101工作面

污风：8101工作面---5101巷----5101巷回风绕道----回风大巷----回风斜井----地面。 工作面采用全负压通风系统，通过西盘区轨道巷与5101辅助运输顺槽连接，在西盘区轨道巷内设置风门，将5101回风顺槽与西盘区轨道巷隔开。

附图8：工作面通风系统图

2、工作面风量计算 （1）按气象条件计算

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Qcf＝60×70％×vcf×Scf×kch×kcl 式中：

vcf ——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；取1.5；

Scf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；本工作面为3.3×5.67=18.71m2；

kch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；取1.2； kcl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；取1.0； 70％——有效通风断面系数； 60——单位换算产生的系数。

采煤工作面进风流气温与对应风速 表3-2 采煤工作面进风流气温/℃ ＜20 20～23 23～26 采煤工作面风速（m/s） 1.0 1.0～1.5 1.5～1.8 kch—采煤工作面采高调整系数 表3-3 采高/m 系数（kch） ＜2.0 1.0 2.0～2.5 1.1 ＞2.5及放顶煤面 1.2 kcl—采煤工作面长度调整系数 表3-4

采煤工作面长度/ m ＜15 15～80 80～120 120～150 150～180 ＞180 Qcf＝60×70％×1.5×18.71×1.2×1.0= 1414.6m3/min （2）按瓦斯涌出量计算

长度调整系数（kcl） 0.8 0.8～0.9 1.0 1.1 1.2 1.3～1.4

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Qcf＝100×qcg×kcg 式中：

qcg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。采用抽放的工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；根据本矿瓦斯涌出量预测报告，取2.65。

kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，但取值不能小于2.5；

100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。 Qcf=100×qcg×kcg =100×2.65×2.5=662.5m3/min （3）按照二氧化碳涌出量计算 Qcf＝67×qcc×kcc 式中：

qcc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；根据2012年瓦斯鉴定，取1.83。

kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，但取值不能小于2.5；

67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 Qcf＝67×qcc×kcc=67×1.83×2.5=306.5m3/min （4）按炸药量计算 Qcf≥10A采 式中：

A采——采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg 10——每千克二级煤矿许用炸药需风量，m3/min Qcf≥10×160=1600 m3/min （5）按同时工作最多人数计算 Qcf≥4Ncf 式中：

Ncf ——采煤工作面同时工作的最多人数，人；取60；

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4——每人需风量，m3/min。 Qcf≥4Ncf=4×60=240 m3/min

从以上分类计算中取最大者，则Qcf为1600m3/min。 （6）按风速进行验算

《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s，根据以上计算所需风量进行验算：

验算最小风量 Qcf≥60×0.25Scb Scb＝lcb×hcf×70％ 验算最大风量 Qcf≤60×4.0Scs Scs＝lcs×hcf×70％ 式中：

Scb——采煤工作面最大控顶有效断面积，m2； lcb——采煤工作面最大控顶距，m；取6.05； hcf——采煤工作面实际采高，m； 取3.3； Scs——采煤工作面最小控顶有效断面积，m2； lcs——采煤工作面最小控顶距，m；取5.25； 0.25——采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70％——有效通风断面系数；

4.0——采煤工作面允许的最大风速，m/s。 最小风量：

Scb＝lcb×hcf×70％=6.05×3.3×70％=13.98m2 60×0.25Scb=60×0.25×13.98=209.7 m3/min 最大风量：

Scs＝lcs×hcf×70％=5.25×3.3×70％=12.13 m2 60×4.0Scs=60×4.0×12.13=2911.2 m3／min

因为Qcf=1600m3／min，209.7 m3/min≤Qcf≤2911.2 m3／min，风量合理。

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确定Qcf取1600m3／min。 四、排水系统

工作面---2101巷、5101巷---西盘区轨道巷---轨道大巷---水仓、水泵房---副斜井---地面

根据地质部门资料，综采工作面采煤过程中涌水量18m3/h,在2101巷、5101巷低洼积水处设临时水仓、水泵，每巷设置一台隔爆排沙潜水泵（BQS80-100-45/N）流量80m3/h，可以满足工作面排水要求，敷设4寸水管，将工作面涌水排至井底水仓。

五、洒水系统

地面静压水池---副斜井（6寸）---管子道（6寸）---轨道大巷（6寸） ---西盘区轨道巷（4寸）---2101巷、5101巷（4寸）---工作面。

工作面配备静压洒水管路，水源从地面静压水池经副斜井进入管子道，经轨道大巷、西盘区轨道巷接入每条顺槽巷，2101顺槽巷每隔50m设置一个三通，5101顺槽巷每隔100m设置一个三通。

六、供液系统

地面静压水池---副斜井（6寸）---管子道（6寸）---轨道大巷（6寸） ---西盘区轨道巷（4寸）---2101巷（4寸）---乳化液泵站，乳化液的配制在泵站乳化液箱中进行。

七、供电系统 1、供电系统

一路由中央变电所(10KV)---轨道大巷---西盘区轨道巷---皮带头移变(630KVA) 另一路由中央变电所(10KV)--- 轨道大巷---西盘区轨道巷---2101巷皮带顺槽开关列车移动变电站。

工作面电源来自中央变电所，2101巷皮带头一台KBSGZY-630KVA移变，输出电压为1140V，主要为顺槽皮带机供电。另一台KBSGZY-630KVA移变输出电压为660V，主要为皮带头小溜、两巷调度绞车，皮带头照明、水泵及其它辅助电气设备供电。2101巷开关列车上稳设一台KBSGZY-2000KVA移变和三台KBSGZY-1250KVA移变，输入电压为10KV, 输出电压分别为3300V、1140 V,为采煤机、前部及后部刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵、工作面照明供电。具体详见《3号

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