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3.25 SP预应力空心板施工方案与技术措施 3.25.1 SP预应力空心板工程简介

本工程地下室设备吊装口处楼板为SP预应力空心板，板厚为200mm，规格为SP20B4308/700、SP20B3808/830，共72块。具体SP预应力空心板分布位置详见表3.25.1-1。

表3.25.1-1 SP预应力空心板分布位置

序号 1 2 3 4 5 6 7 部位 地下三层板 6-1/7轴～T-U轴 地下二层板 6-1/7轴～T-U轴 地下一层板 6-1/7轴～T-U轴 地下一层板 10-12轴～K-1/K轴 地下夹层板 6-1/7轴～T-U轴 首层板 6-1/7轴～T-U轴 首层板 10-12轴～K-1/K轴 构件编号 SP20B4308/700 SP20B4308/700 SP20B4308/700 SP20B3808/830 SP20B4308/700 SP20B4308/700 SP20B3808/830 数量 10块 12块 10块 10块 10块 10块 10块 板轴跨 4.3m 4.3m 4.3m 3.8m 4.3m 4.3m 3.8m 钢绞线 此部位建筑功能 8根φ11.1mm 热交换站 8根φ11.1mm 车库 8根φ11.1mm 男更衣室 8根φ11.1mm 汽车道 8根φ11.1mm 自行车库 8根φ11.1mm 8根φ11.1mm 吊装口 汽车道 3.25.2 SP预应力空心板工程施工组织 本工程SP预应力空心板用于地下室设备吊装口处，主体结构施工期间此部位为设备吊装口，待各层设备吊装完成(包括冷冻机房设备、柴油发电设备、热交换设备等)，采用汽车吊依次吊装施工每层SP预应力空心板。根据工期安排合理配备足够的劳动力。SP预应力施工准备见表3.25.2-1。

表3.25.2-1 SP预应力空心板施工准备

序号 准备工作名称 具体内容 1 人员组织 配备专业预应力空心板操作工进场作业，根据设备安装进度逐层插入施工。 技术人员熟悉图纸和标准图集，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向2 技术准备 操作人员交底。 成品预应力空心板的垂直运输通过汽车吊运送至工作面，汽车吊具体位置见3 机具设备准备 施工平面布置图。 主要机具：手推车、铁锹、灰桶、大铲、瓦刀等 1) 所用预应力空心板的质量、品种、规格及预应力筋必须符合设计要求，4 材料准备 产品质量证明文件齐全，进场后现场取样进行试验。 2) 堵头砂浆及座浆：采用预拌砂浆，砂浆质量、品种及强度等级必须符合1

序号 准备工作名称 具体内容 设计要求，具备出厂质量合格证，进场通过试验检测合格后，方可使用。 23) 灌封材料：根据设计文件，采用强度≥20N/mm的水泥砂浆，或强度≥C20的细石混凝土，灌封材料有良好的和易性，保证板间的键槽能浇灌密实。具备出厂质量合格证，进场通过试验检测合格后，方可使用。 3.25.3 SP预应力空心板施工流程

施工工艺流程

SP预应力空心板制作→运输→基层处理、座浆→吊装就位→砂浆堵头→板缝清理→板缝灌实。

3.25.4 SP预应力空心板施工方法

1 放线

钢筋混凝土底板基层处理，吊装前，在楼面上定出每块预应力空心板的位置，在柱上标出标高线(结构1m线)。

2 铺座浆

预应力空心板吊装前，根据空心板位置及设计文件，铺设20mm厚水泥砂浆。

3 吊装就位

利用塔吊将每块预应力空心板按照放线位置及标高吊装就位，拼接严密。

4 堵头砂浆

吊装就位后，用堵头砂浆将预应力空心板两端孔洞部位封堵密实，并制作砂浆试块，带强度满足设计要求后再进行下一步工序施工。

5 板缝封堵

灌缝前清除板缝中的杂物，按照设计文件将灌缝材料填入缝中，浇灌密实。

3.25.5 SP预应力空心板施工技术措施

1 产品等级、标记、原材料、技术要求、检验方法和检验规则等用符合《预应力混凝土空心板》(GB14040-2007)、《混凝土结构工程施工质量验

2

收规范》(GB50204-2015)的规定。

2 混凝土中不得掺加对钢绞线有锈蚀作用的外加剂。

3 SP预应力空心板的灌浆工作，应在吊装板厚，进行其他工序前尽快实施，在灌缝材料强度<10N/mm2时，板面不得进行任何施工工作。

4 灌缝前应加设临时支撑保证相邻板底平整。

5 SP预应力空心板的结构性能检验采用荷重块均布加荷方式检验。

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