内容发布更新时间 : 2024/4/28 17:50:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

堆焊

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。

堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、 焊后进行消除应力热处理。

3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。

4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。 目录

1简介 2概述

? 应用 ? 特点比较

3冷焊堆焊

4应用领域 ? 模具制造 ? 塑料橡胶 ? 航空航天 ? 制造维修 ? 船舶电力 ? 机械工业 ? 铸造工业 5电渣堆焊 ? 产生背景 ? 内容关键 ? 焊接电源 ? 焊剂 ? 磁控装置 ? 工艺参数 ? 应用范围 6修复应用 ? 摘要 ? 关键词 ? 引言 ? 轴径磨损 ? 试验结果 ? 优点 ? 缺点 ? 部件应用 ? 结论 7堆焊方法 8弧堆焊

1简介编辑

duī hàn

用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。

英文 ：overlay welding

2概述编辑

应用

生产中采用的堆焊方法非常多，现将几种堆焊方法的稀释率和熔敷速率对比如 [表] 所示。 特点比较

堆焊方法 稀释率（%） 熔敷速度（kg/h） 埋弧堆焊 单丝 30～60 4.5～11.3 多丝 15～25 11.3～27.2 串联电弧 10～25 11.3～15.9 单带极 10～20 12 ～ 36 多带极 8～15 22 ～ 68

等离子弧堆焊自动送粉 5～15 0.5～6.8 手工送丝 5～15 0.5～3.6 自动送丝 5～15 0.5～3.6 双热丝 5～15 13～27

熔化极气体保护电弧堆焊其中：自保护电弧堆焊 10～40 0.9～5.4 15～40 2.3～11.3

带极电渣堆焊 10～14 15～75

从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率，在此基础上，研究工作者进一步开发了既高效又低稀释率的先进的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。