数控技术知识点总结 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/24 2:33:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

(6)刀具功能字T (Tools Function) :主要用来选择刀具,也可用来选择刀具偏置和补偿。 例如:Tll为1号刀且用1号刀补,T10为1号刀取消刀补。

(7)辅助功能字M:用来指定机床辅助功能及状态的功能。如主轴的起停,冷却液的开关,刀具更换等。

12. 1.快速点定位指令 G00:刀具以点位控制方式从刀具所在点快速移动到下一个目标位置。它只是快速定位,而无运动轨迹要求。 格式:G00 X Y Z

其中X、Y、Z为直线插补的终点坐标。

2.直线插补指令 G01:产生直线或斜线运动。G01在运动过程中进行切削加工,因而必须指定进给速度F。

格式:G01 X Y Z F 其中X、Y、Z为直线插补的终点坐标。

G40-刀具补偿/刀具偏置注销。使用G40指令则G41、G42无效。 二、辅助功能M指令(Miscellaneous Function)

规定主轴的起、停、转向,冷却泵的接通和断开,刀库的起、停等机床辅助动作及状态的功能。

1. 程序停止指令 M00、M01、 M02、 M30

M00为程序停止(程序暂停,按“程序启动”后继续执行后面的程序)、M01为计划(任选)停止(与M00的作用相同,但必须在操作面板上的“任选停止”按扭按下才有效)、MO2为程序停止、M30为纸带结束,完成了程序段所有指令。现代数控指令中M02结束程序,光标停在程序结

束处;M30指令则光标能够自动返回程序开头处,按“程序启动”就可再次运行程序。

2. 主轴旋转指令 M03, M04, M05

M03为主轴顺时针方向旋转,开动主轴时按右旋螺纹进入工件方向旋转;M04为主轴逆时针方向旋转,即开动主轴时按右旋螺纹离开工件方向旋转;M05主轴停止,关闭冷却液。

3. 换刀M06:手动或自动换刀指令、也可自动关闭冷却液和主轴。 4. 冷却液控制M07、M08、M09:

M07为2号冷却液,用于雾状冷却液开; M08 为1号冷却液,用于液状冷却液开;

M09 为冷却液关,注销M08,M09及M50(3号冷却液开)和M51(4号冷却液开)

5. 夹紧、松开M10,M11:分别用于机床滑座、工件、夹具、主轴等的夹紧和松开。

6. 主轴定向停止M19:使主轴停止在预定的角度上。 7. 镜向M32-M35:方便了对称性工件的编程。 M32为x轴镜向;M33为y轴镜向;

M34为z轴镜向;M35注销 M32, M33, M34镜向。 13.思考复习题

1.什么叫数控编程数控编程分为哪几类(从零件图的分析到制成控制介质的全部过程,称为数控编程。分为手工编程和自动编程,自动编程包括数控语言编程和图形交互式编程)

2.手工编程的步骤是什么(1.分析零件图样和工艺处理2.数学处理3.编写零件加工程序单4.输入数控系统5.程序检验和首件试加工)

3.数控机床的坐标轴和运动方向是怎么规定的(见P26) 4.画出下列机床的机床坐标系。(见P26·27)

5.什么是程序段什么是程序段格式数控系统现常用的程序段格式是什么为什么(1.每个程序段由程序段号,若干个数据字和程序段结束字符组成。程序段格式是指一个程序段中字,字符和数据的书写规则。最常用的是字-地址可变程序段格式。优点是程序简短,直观以及容易检验,修改。)

6.解释名词:刀位点;对刀点;换刀点;机床原点;工件零点;参考点。(刀位点是指车刀,镗刀的刀尖;钻头的钻尖;立铣刀,端铣刀刀头底面的中心,球头铣刀的球头中心。对刀点是数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点。换刀点是指刀架转位换刀时的位置。机床原点为机床的零点,它是机床上的一个固定点,由生产厂家在设计机床时确定。工件零点指工件坐标系的原点,由编程人员根据零件的特点选定。参考点不会)

8.G代码代表准备功能,M代码代表辅助功能

9刀具补偿有刀具长度不长指令和刀具半径补偿指令,G43为刀具长度正补偿,G44为刀具长度负补偿,G49为取消刀具补偿,G41为刀具左偏置,G42为刀具右偏置,G40为取消刀补。

10.Master CAD系统可以自动产生NC程序,还具有较强的绘图功能,即可直接在系统上通过绘制所加工零件图,然后再转换成NC零件加工程序。 第三章 插补

何为插补:在所需的路径或轮廓上的两个已知点间,根据某一数学函数确定其中多个中间点位置坐标值的运动过程称为插补。 插补实质:根据有限的信息完成“数据密化”的工作 插补算法:脉冲增量插补和数字增量插补

逐点比较法是脉冲增量法的典型代表,该算法的工作节拍是:偏差判别、进给、偏差计算、终点判别。

数字积分法也称DDA法(Digital Differential Analyzer)数字微分分析法,该法很容易实现2次、3次或高次曲线的插补,并且极易实现多轴的联动。 数字增量插补的基本思想是用直线逼近曲线。 插补步长计算公式:△L = FT/60

单位:进给速度F(mm/min),插补周期为T(ms),进给步长△L(um) 圆弧插补公式:er=(TF)/8r 课本P93

插补精度:插补轮廓与给定轮廓的符合程度,可用插补误差来评价。 插补误差分类:

逼近误差:用直线逼近曲线时产生的误差; 计算误差:因计算字长限制产生的误差; 圆整误差

刀具半径补偿的常用方法:B刀补 有R2 法、比例法,该法对加工轮廓的连接都是以圆弧进行的。不常用。

C刀补 主要特点是采用直线作为轮廓之间的过渡,因此,它的尖角性好,并且它可自动预报(在内轮廓加工时) 过切,以避免产生过切。 刀补建立:G42。刀补撤销:G42。

轨迹过渡方式:缩短型α≥180.°,伸长型90≤α<180,插入型α<90。 过切削现象都发生在过渡形式为缩短型的情况。

过切的判别:直线 在直线加工时,可以通过编程矢量与其相对应的修正矢量的标量积的正负进行判别。

圆弧 选用的刀具半径rD过大,超过了所需加工的圆弧半径R,那么就会产生过切削。

计算题:P117 3-13,3-14, 3-22, 3-23 3-13 解: 对方程进行微分得到 3dx=ydy

利用矩形公式对上式求和 ∑3=∑j(参看课本P90)

开始插补时,x轴脉间宽度是A=3,y轴脉间宽度是B=0,A>B,因此取y轴为基准轴。之后的过程中A不变,B逐渐增大。当A