内容发布更新时间 : 2024/5/20 2:24:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

*** 6万吨/年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告

壤深层，甚至污染浅层地下水。而废油不论是倒入下水道，或倒在空地地面，都会对环境造成严重的污染。进入下水道中的废油，会随着污水流入河流，进入江湖河海；丢弃在陆地上的废油，渗透在土壤中，一小部分会被微生物分解，而多数部分则会由于雨水的冲洗最后也进入江湖河海中，造成对环境中土壤及水系的污染。进入水系的油对水有很强的污染力，一桶（200L）废油流入湖海，能污染近3～5平方公里的水域。在污染的水域，由于油膜覆盖在水面上，阻止了水中的溶解气体与大气的交换，将引起水生动植物的大量死亡，甚至还可以影响到鸟类的生存。可见，废弃的矿物油对环境所造成破坏性的影响是非常大的。

随着经济的发展，对矿物油的需求量也不断增加，每年换下来的废旧矿物油品量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去，将造成严重的环境污染。本项目采用加氢精制工艺处理废矿物油，在生产过程中，几乎没有外排的废水、废气，生产过程对环境友好。它实现了能源利用的最大化，改变了传统经济增长模式下工业生产的“资源—产品—废弃物—污染”的单向式直接过程，初步实现了“资源—产品—废弃物—再生能源—零污染”的反馈式循环过程，因而完全符合科学发展观和构建和谐社会的生产理念。 1.4.1.3企业生产发展的需求

废矿物油，包括各种废润滑油、废柴油、废齿轮油、废液压油等。从组成上讲废矿物油由80％-90％的基础油和10％～20%的添加剂组成的，主要化学成分是多种烃类以及少量非烃类的混合物。然而润滑油在使用一段时间后由于物理、化学或人为因素导致了润滑油的性能劣化，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质，不能再继续使用而成为废矿物油。实际上废矿物油并不废，而用过的润滑油真正变质的只是其中的百分之几，因

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此如何有效的去除废矿物油中的这些杂质，是废矿物油再生的关键。一般来说，可供回收的废矿物量应为消费量的40％一45％，然而目前我国污染废矿物油回收率非常低，每年回收再生的油品仅有20-130万t，其中一部分排入了环境而造成污染。因此对污染废矿物油进行回收和再生，不仅可以节约石油资源，而且是保护环境防止废油污染的主要措施。

***系以废矿物油为原料，建设6万吨/年废矿物油资源综合利用项目，实现变废为宝、集成创新、高新技术、清洁生产的目标，拓展废矿物油再利用产业链，实现资源的就地转化、循环利用。 1.4.1.4提高企业的经济效益和竞争能力的需要

废矿物油加氢工艺通过预处理部分脱除盐、水杂质，刮膜蒸发和减压蒸馏分馏出不同的润滑油基础油馏分，然后各个馏分分别去加氢精制部分脱除含S、N及不饱和化合物，再经稳定汽提单元脱除硫化氢和氨等酸性气得到精制产品。其收率可达到80%以上，加工收益十分可观。

综上所述，从国家产业政策、环境保护及企业的生产发展和提高企业的经济效益和竞争能力等方面，建设废矿物油资源综合利用装置是有必要的。

1.4.2 项目建设的有利条件 1.4.2.1 产业政策支持

《“十一五”资源综合利用指导意见》根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发［2005］21号）和《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）制定，在分析资源综合利用现状的基础上，提出了2010年资源综合利用发展目标、重点领域、重点工程和保障措施。《“十一五”资源综合利用

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指导意见》重点领域中明确指出：“再生资源加工利用领域，以提高再生资源加工利用产业规模和利用水平为目标，重点推进再生资源集散加工基地建设和再生资源回收利用产业化。鼓励生产具有高附加值的综合利用产品。淘汰技术装备落后、污染严重的生产工艺。重点推进废旧家电、废旧轮胎、废塑料、废纸、包装物、废弃木制品、废弃油品回收利用的产业化进程。”

利用废矿物油再生技术加工、生产汽、柴油和润产润滑油基础油产品，不仅可以实现废旧资源转换、变废为宝、增加资源附加值，同时也可以推动区域经济的快速发展，具有较好的经济效益和社会效益。

本项目的建设，符合国家的产业政策，符合产业结构的调整，是发展现代化的废矿物油回收再利用工业、减少环境污染的需要。 1.4.2.2 主要原料来源有保证

项目装置所需的废矿物油主要来自附近区域集中回收的废矿物油，包括各种废润滑油、废矿物油、废柴油、废齿轮油、废液压油等。原料来源有保证。 1.4.2.3 产品销路有保证

本项目生产的汽、柴油和润滑油基础油，市场需求大，销路广阔。 1.4.2.4 建厂条件优越

本项目用电、氮气、脱盐水、生产和仪表用压缩空气等均进行新建，建厂条件良好。

此外，公司具有先进、科学的管理体系，拥有一批经验丰富的生产、营销及管理人才，为本项目的实施提供了有力保证。 1.5 主要研究结论 1.5.1 研究结论

通过对***6万吨/年废矿物油资源综合利用项目产品市场、产品

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方案、生产规模、工艺技术、原、辅材料及公用工程、建厂条件、“三废”治理及环保措施、操作安全及防护设施、投资估算及经济效益分析等的研究，结论如下：

（1）本项目利用废矿物油资源进行回收处理，进一步深加工对其综合利用，既改善环境、提高经济效益，又符合国家能源政策和产业政策。

（2）项目主要原材料来源可靠，辅助材料由公司及周边化工企业供应，其供应量均可满足本项目需求。

（3）项目产品均为市场紧俏产品，具有较强的市场竞争力，可保证企业的可持续发展和企业良好的经济效益。

（4）本项目采用工艺技术特点为集成创新、高新技术、清洁生产，国内首创，进一步延伸废矿物油资源再生产业链，实现资源的就地转化、循环利用。

（5）本项目建厂条件良好：建设场地平整，交通便利，公路运输可满足本项目需求。当地对项目政策优惠，投资环境好，为项目的建设提供了有利条件。

（6）本项目装置内能源综合回收利用，大大降低装置总能耗。 （7）本项目的实施能够为建设单位带来可观的经济效益和显著的社会效应，符合化工可持续发展的方向。从财务评价计算结果可以看出，本项目建设总投资12281.49万元；本项目建成后，项目总投资收益率27.73%，投资利税率34.88%，税前财务内部收益率33.17%，税后财务内部收益率25.88%，税前投资回收期(含建设期)4.29年，税后投资回收期(含建设期) 5.08年，均优于行业基准指标。项目的经济效益较好，有较强的盈利能力。

综上所述，本项目采用国内首创、先进的技术和设备，项目符合国家有关产业政策，并满足国家和地方的环保要求，充分利用自身企

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业和当地资源优势，生产成本低，产品目标市场稳定，保证了项目的效益。具有较强的市场竞争力，对于推动当地废矿物油资源循环经济可持续发展，环境治理保护等方面都具有重要意义，且社会效益和经济效益显著，是一个非常好的建设项目，该项目在***建设是可行的。 1.5.2 主要经济评价指标汇总表

表1. 1 主要技术经济指标表

序号 A B 1 2 3 4 5 C 1 2 3 4 5 6 7 8 D 1 2 3 4 5 规模 处理原料能力 产品产量 减压渣油 汽油 柴油 润滑油基础油 36%硫氢化钠 原材料消耗量 废矿物油 甲醇 32%氢氧化钠 保护剂 加氢精制催化剂 加氢改质催化剂 高温脱氯剂 硫化剂 瓷球 动力消耗 电 燃料气 循环水 净化风 氮气 指 标 名 称 单 位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 指 标 60000 9500 2507.51 7522.53 40120.16 1195.1 60000 6840 1024.4 3 4.67 2.33 7 1.8 2.3 4000000 960000 3200000 960000 480000 一次装填14m3，三年 一次装填7m3，三年 一次装填7m3，一年 开工用量 一次装填6.9吨，三年 备注 m3/a m3/a m3/a m3/a t/a t/a kW·h/a Nm3/a t/a Nm3/a Nm3/a 10