内容发布更新时间 : 2024/5/14 15:09:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
净化脱硫除尘设备使用规程
1、性能：
（1）、脱硫风机型号： Y4-73-13N0.23F，风量：300000m3/h ， 风机风压5200pa，介质温度120℃，风机转速960r/min，风机轴承型号：22332CA；风机电机型号：YKK—500—6—W，功率710kw；电机负荷端轴承：N330，电机非负荷端轴承6330，额定电流88A ；（2）、除尘器型号： DMKY4200-П，过滤面积4200㎡/h；脉冲阀型号：DYM—89；提升机型号：DT30BG，输送能力5-15m3/h,功率：7.5KW； 刮板机型号：YD310AQ ， 输送能力8-12m3/h,功率：7.5KW，机长：23.36米；星形卸料装置型号：YJD-A-16 ， 体积：16升／转 ， 1.1KW ；电动葫芦型号：CD1-2t/8；除尘器反吹氮气压力：0.4—0.6Mpa.除尘布袋型号;Φ138×6000,1650条。 （3）、风机运行参数：
风机轴承温度：85℃报警； 90℃停机； 电机轴承温度：85℃报警； 90℃停机； 电机定子温度：130℃报警； 150℃停机； 2、启动风机步骤 （1）风机：
A:检查风机轴承箱油位是否正常（正常油位为1/2或2/3） B:检查风机轴承有无冷却水（轴承温度不超过85℃） C:盘车（盘车时，联轴器主轴应转动灵活，并固定好防护罩） D:启动PLC （2）启动风机：
A 、启动风机前，首先联系环境除尘工将环境除尘配电室内的“脱硫除尘高压柜”送电。 B、启动风机：按住风机启动按钮3秒钟，风机启动后即可松开。 C、开风门（开至60%即可）。
D、风机启动后，检查各部位有无异常，并做好运行记录。 3、卸灰操作：
目的：将除尘器反吹下来的灰尘输送到储灰罐中，每班卸灰1次。 （1）、检查提升机无卡阻，链条无脱落，灰斗无变形。 （2） 检查刮板机无卡阻，链条无变形。
（3）、检查各卸灰装置无卡阻，卸灰装置减速机油位正常（1/2或2/3）。 （4）检查提升机、刮板机、卸灰装置控制电源正常，无漏电。
具体操作步骤：合上提升机、刮板机、卸灰装置控制电源开关，分别启动提升机、刮板机、1、2、3、4、5卸灰阀开始输送灰尘，直到将除尘器中的灰尘输送完为止，然后依次停止卸灰阀、刮板机、提升机。
#
#
#
#
#
4、紧急情况处理：
（1）、风机在运行中，若风机出现突然断电，停机，则首先联系配电室询问停电原因，操作工检查冷却水是否正常，到配电室办理风机停电手续等配电室处理正常后，操作工办理风机送电手续，按要求按程序按步骤启动风机。
（2）、风机在运行中，若风机轴承温度突然升高，则由当班操作工立即到现场用手持式红外线测温仪测量风机轴承实际温度，如果实际温度不高，则属仪表显示偏差，找电工处理；如果实际温度很高，则立即果断停机，查明原因，处理正常后方可开机。 5、设备使用中的安全注意事项： （1）、风机联轴器要有防护罩。
（2）、风机运行中不得跨越、检修或清扫。
（3）、检修铰刀时，要在操作柜悬挂“安全标示牌”以防出现安全事故，做到安全检修。 6、设备运行中的故障排除
若铰刀在输送灰尘中，出现卸灰电机不转，则首先找电工检查，卸灰电机有无异常，若发生异常，及时处理，如无异常，则找钳工打开星形卸灰装置，检查有无卡阻现象，处理正常再开机。
净化脱硫除尘设备维护规程
1、脱硫除尘设备点检标准：
点设备状检查方法 态 序点检检检查点 检查标准 号 项目 频次 运停目手听打其行 止 视 触 音 诊 它 脱硫1 除尘轴承座 8h ○ 风机风机2 本体 冷却水 8h ○ 3 本体 8h ○ 8h ○ 8h ○ 8h ○ 8h ○ 8h ○ ○ 设备清洁、无油污积尘、无漏油。螺栓无松动、振动≤ ○ ○ ○ 0.15mm。风机轴承油位正常，油位不低于1/2不高于2/3，轴承润滑良好、轴承温度小于80℃，无异音。 管路通畅无泄漏，压力正常水温不超过50℃ ○ 设备清洁、无油污积尘，螺栓无松动、振动≤0.15mm ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 脱硫除尘4 轴承 风机风机定、转5 电机 子绕组 冷却系6 统 脱硫传动系7 除尘统 风机滑轮链8 提升条灰槽 机 螺旋传动系9 铰刀 统 ○ ○ ○ 润滑良好、无异常温升轴承温度小于85℃无异音 ○ ○ ○ 无异常温升，温度小于140℃无异音 运转正常，冷却管路无堵塞、积灰。 ○ 减速机运转无卡阻、无异音，油位不低于油标1/2不高于2/3、电机无杂音，轴承温度小于75℃ 运转无异音、无脱链卡阻现象 ○ ○ ○ 减速机运转无卡阻、无异音，油位不低于油标1/2不高于2/3、电机无杂音，轴承温度小于75℃ 8h ○ ○
10 11 12 13 14 15 16 刮板机 铰刀 传动系统 刮板 传动系统 8h ○ ○ 8h ○ 8h ○ 8h ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 运转平稳无卡阻无杂音无漏灰 减速机运转无卡阻、无异音，油位不低于油标1/2不高于2/3、电机无杂音，轴承温度小于75℃ ○ ○ ○ 运转平稳无卡阻无杂音无漏灰 减速机运转无卡阻、无异音，油位不低于油标1/2不高于2/3、电机无杂音，轴承温度小于75℃ 磨损不超标，测量钢丝绳磨损直径应小于公称直径的 ○ 7%。无断丝、断股现象，润滑良好。 ○ ○ ○ ○ 按钮、开关、数显表、指示灯、报警装置灵敏可靠准确。 按钮、开关、数显表、指示灯、报警装置灵敏可靠准确。液位不低于液标1/2不高于2/3 电动葫芦 钢丝绳 8h ○ 操作柜 8h ○ 高压室 8h ○ 配电系统 2、脱硫除尘设备给油脂标准
设备 名称 装置 名称 给油 部位 润滑 方式 加油 方法 检修承担 给油脂 量 以油位为准 周期 更换 量 周期 生产承担 给油脂 量 周期 量 更换 周期 油脂名称 给油脂 点数 风机轴 电动葫芦 轴承 油浴 干油润滑 干油润滑 32#防锈汽轮机油 00#减速机专用润滑脂 2#极压锂基脂 4×2 灌注 1M 40KG 3M 5KG 1W 钢丝绳 1 涂抹 适量 1M 15KG 1Y 3KG 1W 除尘风机 提升机 链轮 2×1 油枪 适量 6M 3KG 1M 减速机齿轮副 电机轴承 油浴 220#涡轮蜗杆油 2*1 灌注 以油位为准 6M 以油位为准 1M 干油润滑 Q2#极压锂基脂 4×2 涂抹 轴承室2/3 6M 轴承室2/3 1Y